诸城市浩鼎机械有限公司主营：环保设备，屠宰分割设备，饮料生产专用设备，食品机械




阶段20世纪50年代以前，食品的生产加工主要以手工操作为主，基本属于传统作坊生产方式。仅在沿海一些大城市有少量工业化生产方式的食品加工厂，所用的设备几乎全是国外设备。而粮食加工厂情况略好于食品加工厂。此阶段的工业化生产的粮食加工厂主要是以面粉的工业化生产加工为主。但同样，面粉厂所用的设备也几乎全是国外设备。可以说50年代以前全国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。

经过地质勘查的加工厂地址要交通方便，有电力设施，水源充足，无有害气体、粉尘及其他污染源，便于排放污水的地区。屠宰白条加工厂远离居民稠密的地区；肉类制品深加工厂（车间）经当地城市规划、门批准，可建在城镇适当地点。

三、加工厂的设计

车间的设计与布局要符合产品加工工艺及加工工序，符合建筑安全、卫生标准及消防的要求。所配备的设施完整，主加工车间和辅助车间搭配合理，各加工车间工序流畅并有良好的隔离和采光条件，车间内的门窗、隔墙、地平、排水沟、吊顶、装饰等需按食品安全卫生的标准建造，所分布的动力、照明、给排水、供热源点要安排到位。厂区和主要道路旁应配有绿化，主要道路应辅设适于车辆通行的坚硬路面，并设有通往各区域的道路。厂区应有良好的给、排水系统

电气两用杀菌锅设备特点：

1、升温快 。杀菌锅内进入少量循环水，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。

3、电气两用杀菌锅可节约能源。蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。

4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，杀菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

5、的压力控制，适合含气包装的杀菌。 压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要准确的压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。