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韦氏硬度计的相关介绍

韦氏硬度计检测方法起源于美国，在上个世纪80年代随着铝型材生产线的引进而进入我国。通过面板输入测量压痕对角线长度、屏幕直接读出硬度值，简便了查表的繁琐。韦氏硬度计原理一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义0.01mm的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。韦氏硬度计是小型便携式仪器，它体积小、重量轻、可单手操作，可快速、方便、无损地测试材料硬度，它不必取样，对操作技能要求不高，非常适于在生产现场对材料进行快速硬度检测。韦氏硬度计的缺点是灵敏度较差，量程较窄，全量程只有20个刻度，因此通常一台仪器只能测试1~2种金属材料。

便携式里氏硬度计操作时需要注意的事项

1.被测试件表面需符合测试技术要求，平整、光滑，表面粗糙度应达到2um，且清洁不得有油污;重量在2-5kg的试件、有悬伸部分的试件、薄壁试件，应使用重量大小5kg的物体将其支承;重量小于2kg的试件，应使其与重量大于5kg的支承体紧密耦合。无锡市计量科学研究所，是中国制定巴柯尔硬度检定标准的主要参与者、巴柯尔硬度最gao标准器的拥有者和国产第1台巴柯尔硬度计的研制和生产单位，也是国家实验室认证的巴柯尔硬度计专业检测机构。

2.便携式里氏硬度计根据被测试件形状，选择合适的支撑垫圈，装于冲击装置的端部。(曲率半径小于30mm的试件在测试时应使用小支撑环)。

3.将冲击装置插头接入主机插口，打开主机开关，接通电源，检查电源电压是否符合要求;如出现屏幕字符闪烁时，表示电压已低于额定工作电压，请关掉电源开关，需给电池充电。

4.先用标准试块对仪器进行校准，校准时合格后测试。

5.向下推动加载套，使冲击体被锁住;将冲击装置的支撑环定位压紧在被测表面，按动冲击装置释放钮，稳定工件、冲击装置、身体等，启动力通过冲击装置轴线，完成一次测试。

6.便携式里氏硬度计测试结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在使用过程中处于正常状态。

7.仪器使用完毕，关闭主机电源开关和打印机开关，清洁仪器，释放冲击装置。

8.仪器在使用1000-2000次后，应取下支撑环，取出冲击体，用毛刷清理导管及冲击装置，但不得添加润滑油。

维氏硬度计测量软件测量方式：

1)自动测量：按自动测量键，或在待测图像上双击鼠标左键，即可进行自动测量。本系统对大部分压痕，包括划痕、锈蚀、偏离中心的压痕，均可自动测量，测量速度快、精度高、重复性好。对自动测量的压痕，系统用四条红色线条和四个白色圆点予以标注。

2)手动测量：对少量不能自动测量的压痕，用户可用手动测量功能进行测量。

按手动测量键，此时鼠标变为铅笔形状。移动鼠标到压痕的四个顶点，单击鼠标左键点取。四个顶点的点取次序无要求。

3)测量修正：如果对自动测量或手动测量的结果不满意，用户可以对压痕顶点位置进行修正。修正时，左手按住键盘左边的“SHIFT”键，右手按住鼠标左键移动，则近的压痕点随之移动。

对手动测量和测量修正后的压痕，系统用四条蓝色线条及四个白色圆点予以标注。

4)检测框与重置：对少量不能自动测量的压痕，如用户仍希望用自动方式进行测量，此时，可选用“检测框”对自动测量的检测范围进行缩小。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。按检测框后，此时鼠标变为十字线。移动鼠标到待设置范围的左上角，按住鼠标左键，拉动检测框的右下点到待设置范围的右下角，松开鼠标则完成检测框的设置。此时可按“自动测量”进行测量。

无论在手动测量、自动测量、检测框或标记显示的状态下，按重置键均可使测量功能恢复到初始状态。

5)清除压痕与显示压痕：在测量过程中，有时需要清除压痕的测量标记或检测框的标记来观看原始图像效果。此时，可以选择清除压痕和显示压痕来清除和回显标记。