ZG2Cr24Ni7Si2熔模铸造制动毂可根据客户的要求，来样，来图进行模具的设计和产品的生产，做出各种毛胚件和成品件，主要产品有 {标题}机械配件，离心铸管，模具，工艺品，配重块等。

（可铸造生产大型生不锈铁，铜，合金钢，钢配件）

无锡市欣茂安钢业贯彻执行“顾客的满意是我们永恒的追求”为方针，坚持“以求生存，以创新求发展”的原则。

欣茂安铸造材质：

不锈钢精密铸件：304、316、309、310、310S、

耐高温抗氧化件：9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、

建材、火电、冶金、热处理、化工等行业耐热、耐磨、耐腐蚀铸钢件厂家。生产工艺不断，设备，理化检测齐全，有完整的保证体系。现有金相室、化验室，机械加工能力较强。严格按照和用户要求组织生产。

欣茂安铸件的优势：

①在同种条件下，此材料具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化，并具有足够的高温强度，同时适应机械加工要求。

②在同样工况条件下，新型材料比其它材料寿命6－8倍，保证电厂设备两个大修期以上。

③新型材料制造工艺比较简便，成型后外形几何尺寸符合图纸要求。

④新型材料在高温区使用不变形、强度高、耐磨和耐腐蚀性能好。

耐磨铸钢的需求不断。同时，也对其强韧性提出了更高的要求。在欣茂安进口刀圈性能与组织的基础上，设计了三种不同成分的中合金耐磨铸钢材料，并对其进行了多种热处理工艺试验，从中确定出一种强韧性配合良好的耐磨铸钢材料及相应的热处理工艺。同时，研究了多级热处理工艺和等处理工艺因素对组织和性能的影响规律，以及试验钢在不同热处理工艺条件下的断裂机理和耐磨性。研究表明，进口刀圈是经锻造而成，具有很高的综合力学性能，初始硬度为52HRC，冲击韧性为58.5J／cm~2。

低合金铸钢履带板特点及铸造工艺性进行了欣茂安,选用水玻璃砂立浇铸造工艺进行其产品。履带板材质为低合金铸钢且铸件壁厚差异大,铸造中易出现材质性能低、冷隔、缩孔缩松等缺陷,使用中履带板易断裂及快速磨损等问题,从模具、工装、浇冒口设计、造型制芯、熔炼浇注和热处理工艺等方面采取措施,研制出合格的履带板铸件,为类似铸件的生产提供了。

铸造高温合金具有如下特点：

①金化程度高。γ’强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%，还加入一定量固溶强化元素钨、钼。

②铬含量较低，大部分都在10%以下。

③晶界强化元素硼含量都在O．01%以上。

④碳含量大都超过o．1%，钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。

⑤有些铸造高温合金中加入1%～2%铪，中温塑性，并抗蠕变强度。

中频感应炉熔炼,吹氩精炼,制备了低硫磷的Si-Mn系低合金铸钢试样,采用正火＋淬火＋低温回火工艺对样块热处理,并欣茂安其硬度与冲击韧性,采用OM、SEM观察了试样的组织与断口形貌。研究欣茂安：碳含量为0.33%时,洛氏硬度为HR8,冲击值AKV为38J/cm~2,合金的综合力学性能优,其组织以板条马氏体和残余奥氏体为主,还有少量贝氏体。随着碳含量的,残余奥氏体量,针状马氏体以及碳化物增多,合金硬度上升,但冲击韧性明显下降。

不同正火及回火温度对多元低合金铸钢试样显微组织及力学性能的影响.试验欣茂安：正火后试样由铸态的铁素体和珠光体组织转化为铁素体和贝氏体铁素体组织；正火使试样硬度且8900C正火试样硬度趋势大.试样890℃正火后在500～6500C内回火,回火后试样组织转变为粒状珠光体和铁素体；随回火温度的,试样硬度、抗拉强度先后减小,伸长率先减小后,560～590℃回火试样具有较优的综合力学性能.通过试验可得试样佳正火温度为890℃,佳回火温度为560～590℃.

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