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塑料粉碎搅拌机安全注意事项

 塑料搅拌机机组注意有接地和漏电保护装置的设置，为什么需要呢？因为这样可以进一步确保工作人员的人身安全；塑料搅拌机机器开始运行时，塑料搅拌机手、木棒、铁骑严禁伸入机器内，施工人员注意打开机器维修门；

  塑料搅拌机喂料口发生堵塞问题时，在这里格外情调大家一定不要用手、木棒、铁棍等物料强行喂入，可暂停机器待喂料口清理后再继续工作；但当转速一定时，大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。塑料搅拌机逐渐进行运行时候，注意不要带负荷启动机组。待机器运转正常时，调整控制插板至适当位置，主副料应均匀喂料，以电机不超负荷为准；更换孔径小于4毫米以下筛片时，上料管上设置的进料插板应调整适当，否则上料多容易卡死磨盘，损坏筛底，烧坏电机及电器零件等；机组应安装在远离火源，通风，透光的场所。

      由于原料在桶内不停的翻滚，热风不停的从中心输送，从而达到混合与干燥的同步进行，节省时间和能源。如不需干燥，只要关掉干燥开关，仅使用混合机功能。本机亦适用于粒料与粉碎料、色母料的混合。混合机使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。本500kg干燥混合机桶体和螺旋叶片、轴、筒、支架等和原料接触部分均采用不锈钢制作。当需要清料时，可将清料口打开，并使螺旋反转起动干燥风机，可达到清料的简单操作。

      塑料搅拌机是指具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能；并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。采用螺旋搅拌工作之原理，将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而达到混合均匀的目的。切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快；标准机型为双层桶体设计（经济型为单层设计），内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造；中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果；具有高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为二十多元每吨；桶体设用入口门，换色换料清理简单快捷；干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，标准机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。搅拌机的性能特点：1、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快。