泰兴市泰液液压件厂

简介

        此液压动力单元专为锯床供应的液压系统，液压系统可实现三个功能:锯弓快速退起、锯弓快速驱进、配合锯弓的直线往复运动,可以实现锯弓的进给运动(进刀和抬刀运动)。

参数选型

注意事项

1.加油时，请用过滤液压油；
2.油管、油缸等元件必须保持清洁；
3.使用前必须先阅读产品说明书（非标请联系技术）；
4.液压油冬季用HM32、春季用HM46,、夏季用HM68；
5.首次使用100小时，更换液压油；以后每使用1000小时更换液压油；
6.S3工作制，不可连续工作；S1工作制，可连续工作。

1.翼展车用动力单元

2.搅拌机动力单元

3.电动吊桶清运车用动力单元

4.电动车转向助力用动力单元

5.车用升降台动力单元

6.汽车尾板用动力单元

7.升降平台用动力单元

8.汽车举升机用动力单元

9.篮球架用动力单元

10.扒胎机用动力单元

11.电动堆高车用动力单元

12.登车桥用动力单元

13.升降平台动力单元

14.电动环卫车动力单元

15.全封闭运输车液压动力单元3

16.医疗用微型动力单元

17.电动托盘车用动力单元

18.小区停车库动力单元

19.三轮液压自卸系统

20.升降平台动力单元1

21升降设备液压动力单元

22.锯床液压系统

23.液压电梯系统

购泵步骤

第一步：了解泵的选型原则
1、所选泵的型式和性能应符合装置流量、扬程（或压力）、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足输送介质的特性要求。
对输送介质的物理性质类似于水的，可使用清水泵（单级、多级和中开式泵）。
对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵、齿轮泵等
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，对不同介质，所使用的材料不同。如化工泵，不锈钢齿轮泵等。
对输送含有固体颗粒介质的泵，要求对过流部件采用耐磨材料并采取特殊的设计，必要时采用双端面机械密封，用外接清洁液体冲洗冷却，如渣浆泵、开式泵等。
对输送含有固体小颗粒，有腐蚀性，粘度范围较大的介质，可采用螺杆泵。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑，使总成本最低，如设备费用、运转费用、维修和管理费用等。
5、离心泵一般具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵；
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用汽蚀要求不高时也可选用 旋涡泵.；
扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵；
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）；
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵；
对启动频繁或灌液不方便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
第二步：知道泵选型的基本条件
泵选型的基本条件，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能参数之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、*大三种流量。选择泵时，以*大流量为依据，兼顾正常流量，在没有*大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为*大流量。
2、装置系统所需要的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度和粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是输送介质高度、输送介质的距离和输送介质走向，吸入侧最低液面，排出侧*高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的运转的、泵的位置是固定的还是可移的等。
第三步：选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。
2、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。
安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后，就可按*大流量，（在没有*大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为*大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。
选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率：
对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：
流量很大，一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）
对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。