切削加工高镍铬冷硬铸铁数控刀具耐磨抗冲击强
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商品参数
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刀具性能 耐冲击耐撞
刀具材质 BN-K1
加工工况 连续加工
刀具品牌 华菱超硬
加工参数 120m/min
是否添加冷却液 干式切削
工件材料 冷硬铸铁
工件硬度 HRC50-62
加工工序 半精工 精车
加工方式 粗车 半精车
加工部位 外圆 端面
刀片型号 SN120712 CN120712
机床类型 数控车床等
走刀量 0.10-0.12mm/r
切刀深度 ap<0.3mm
商品介绍
加工冷硬铸铁刀片材质如何选择及切削参数(粗车精车均可加工)
加工冷硬铸铁时 ,遇到刀具不耐磨,崩刃,不耐冲击,不耐高温,加工效率低下问题 欢迎致电:15638121553华菱技术部 。 冷激铸铁,也叫激冷铸铁或冷硬铸铁,作为性能优异的耐磨合金铸铁,广泛推广于六、七十年代,八十年代技术完全成熟,冷硬铸铁由于硬而脆,在切削车削加工中,普通牌号合金刀片不耐磨,影响车削加工效率或出现尺寸不稳定,而使用陶瓷或华菱超硬刀片时,又容易出现崩边现象,造成废品或损坏刀片。针对冷激铸铁切削车削加工特点,华菱超硬研发的BN-S30牌号超硬刀片,在车削加工冷激铸铁领域,取得无可比拟的优势。BN-S30超硬刀片牌号,是华菱超硬根据工件材质的切削性能的差异化、针对性研发的重要创举。 BN-S30材质刀片 刀片性能:红硬性好,耐冲击,耐磨性,抗弯强度高,导热性好。 冷硬铸铁和耐磨合金铸铁是生产中常见的耐磨材料。冷硬铸铁的表层一定厚度为白口化,其内部仍保持灰口组织,以防整体脆化。激冷的表层硬度可达HRC60左右,常用来做压延机轧辊。耐磨合金铸铁,如高铬铸铁,含铬量22%~25%,还含有硅、锰,该铸铁不仅硬度高达HRC60左右,而且还耐800℃以上的高温,常用来制造高温工作条件下的耐磨件。由于这类铸铁的硬度,切削时的单位切削力可达3000MPa,是切削45号钢的1.5倍;切削力集中在刀具刃口附近,加上有气孔、夹砂,造成切削时易损坏刀具;由于冷硬铸铁的脆性大,切削时会发生崩边现象
冷硬铸铁切削加工特点:
冷硬铸铁材质也被用来制造轧辊,结构尺寸大,加工余量也大,加工时选用大的吃刀量和进给量,对刀具的强度和工艺系统刚性要求很高。
冷硬铸铁(包括耐磨合金铸铁)具有高硬度和较高的热强度。特别是大件,切削时刀具连续工作时间长,刀具温度很高,容易出现刀体变形使刀具损坏。
毛坯表面加工余量不均和气孔,砂眼等铸造缺陷切削时冲击大,也容易损坏刀具。 针对冷硬铸铁材质气门挺杆刀具材质及切削参数 汽车零部件气门挺杆材质合金冷硬铸铁 加工气门挺杆材质为冷硬铸铁 专用BN-S30材质刀片 BN-S30材质刀片 属于粗精车均可加工 单边余量控制2-5mm之间即可 切削加工冷硬铸铁材质参数: 刀杆型号:CSSNR2525 (45度车刀) 刀片材质:BN-S30 刀片型号:SNMN120712 线速度Vc=80-90m/min;走刀量:0.10-0.15mm/r 切刀深度:Ap=0.50-1mm . 刀具材质 刀片型号 加工方式 生产节拍 BN-S30 SNMN120712-8S 干式 400-500件/刃口 金刚石砂轮重磨一下后 ,一个刀片加工600-700 , 方形刀片 八个刃口 平均 80 件/刃口 精车加工气门挺杆接口处锥面, BN-K10 材质 TNGA160408F-6s 线速度Vc=80-90m/min;走刀量:0.10mm/r 切刀深度:Ap=<0.50mm 一个刃口加工500-600件
精车冷硬铸铁刀片图片如下:

精车冷硬铸铁常用cbn刀片型号

车削冷硬铸铁cbn刀片的数控刀杆
华菱品牌刀片性能:
硬度HRC97左右,适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料,也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁,抗冲击性和耐磨性的平衡。可高速精加工;亦可用于普通机床,进行低/中速状态下的粗加工和半精加工;广泛应用于灰铸铁,耐磨合金铸铁,夹砂、白口铸铁和各种铸钢,淬硬钢材料的加工。可承受大切深、大走刀,能适应断续切削。
优势:
国家重点产学研科技攻关项目成果,实用新型产品。与目前普遍使用金属结合剂的整体CBN刀具相比,其优势在于:避免了因为加入金属结合剂,造成的CBN刀具寿命降低。
应用行业:
热处理后高硬度材料的粗、精车如齿轮、轴承、齿轮轴,心轴,滚轮,滚珠丝杠等工件热后硬车削;矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削;铸钢件车削;各种淬硬工件,氮化工件,渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领域。模具热处理后的变形量得修复,以车代磨,硬车削。
凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包,全程技术跟踪服务。 加工冷硬铸铁刀片材质如何选择及切削参数(粗车精车均可加工)
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公司名称 郑州华菱超硬材料有限公司
联系卖家 吴经理 (QQ:2375374831)
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地址 河南省郑州市
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