首要，腐蚀是构成材料失效的主要原因，金属腐蚀是一个重大的经济问题，据相关数据计算，年因金属腐蚀构成的丢掉约占国民经济总值的5%，其间管道腐蚀占了不小的比例。跟着经济的持续快速开展，动力需求量不断增大，管道制作量也越来越大，各个城市规划中将要制作的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数，这使管道腐蚀的防护变的越来越重要，这直接关系到管道的防腐功能和运转寿数。所以，加强对管道防腐涂层的研究对整个管道的腐蚀控制具有重大意义。

3PE防腐钢管

腐蚀是指金属材料表面和环境介质发作化学和电化学作用，引起材料的退化与损坏。油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1－、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的，这些物质直接和金属作用，引起化学腐蚀。

化学腐蚀的危害性不大，而构成钢管表面呈现凸穴，以致穿孔的主要原因来自电化学腐蚀。金属发作电化学反应时，电极电位较低的部位简单失掉电子，成为阳极；电极电位较高的部位得到电子，成为阴极。在O2和H20存在的情况下，Fe(OH)2生成水合氧化铁，即发作腐蚀。

3PE防腐钢管其制作工艺是首要在钢管表面喷涂一层环氧底漆，再将钢管按必定的旋转速度送入涂敷区， 台挤出机按必定厚度和密度挤出胶粘剂薄膜并缠绕在钢管表面，在胶粘剂还处在熔化状况时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶粘剂外而构成涂层。

三层PE防腐层的结构是：底层为FBE，约50～128m，中间层为共聚物胶，约200m，外层为聚乙烯，约3mm。这一结构将FBE的高粘结性、抗氧性、耐化学腐蚀及耐阴极剥离功能和高密度聚乙烯的抗潮气、电绝缘及抗机械危害的功能结组成一个完美的有机全体，具有与管道表面粘结力强、电绝缘功能好、耐冲击、寿数长等突出长处，而且阴极保护电流密度小，只要1～38A／m2。