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离心泵加不满水的原因：

1、由于底阀长时间浸泡在水池底部，卧式离心泵的底阀会因为液体的腐蚀性或其它原因所致导致损坏或密封不严的原因所致，应该把底阀拆卸下来修理或者更换新的离心泵底阀。

2、由于输送的液体里面含有杂物底阀的活门遭到杂物的堵塞从而导致底阀密封不严这也是离心泵加不满水的原因。

3、由于离心泵的进口管道密封不严的原因所致或者管道接头的地方密封不严有漏水的现象所以离心泵加不满水的原因。

4、离心泵的防水螺栓没有拧紧所致离心泵加不满水的原因，应该拧紧放水螺栓。

5、还有一个很少有人了解到的原因就是由于卧式离心泵的出水管道里面有大量的水，在为进水管道里面水时空气无法排走跑不出来这个也是离心泵加不满水的原因。

多级离心泵的拆卸顺序

（1）首先拧下在多级离心泵出口侧轴承端盖上的螺栓和多级泵出水段及尾盖与轴承体三个部件之间的连接螺栓，拆下轴承端盖及轴承体等轴承部件。

（2）然后拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承的内圈与轴承压盖和挡圈后，卸下多级离心泵的填料体（包括填料压盖及填料环和填料等在内）。

（3）依次卸下轴上的O形密封圈与轴套及平衡盘和平键之后，卸下出水段与末导叶和平衡环套等零件。

（4）卸下末级叶轮和键之后，卸下中段与导叶；按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下前级叶轮为止。

（5）卸下多级离心泵联轴器后，拧下进水段和轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓，卸下进水段侧轴承部件。

（6）将多级离心泵的轴从进水段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈和O形密封圈及轴套等卸下。

（7）采用滑动轴承的多级离心泵，其拆卸顺序与上述步骤基本相同，仅在拆卸轴承部件的时候略有区别。

 离心泵启动时为什么要关闭出口阀门

 原因在于，离心泵有个重要特性：当压力(扬程)很低时，其流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大。

   因此，采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率小。当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

   另一方面，泵进口管道上的水开泵之前是静止的，如突然加速，后面的水“跟不上”，会使进口压力突降，使水汽化，而使离心泵抽空。这是因为离心泵是利用泵叶轮带动水的旋转产生离心力，而汽(气)的质量很轻，根据F= ma，则其离心力很小，使泵无法把水送出。