TPEP管道采用的是热熔结技术，这种热熔结与液体有什么区别呢？

 在原材料上热熔结无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而液体有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层。而液体是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。 在附着力方面热熔结同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而液体只有机械嵌合力。热熔结的涂层厚度在300-500um，具有耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而液体在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。热熔结的涂层摩擦系数为0.0086左右，使用寿命在50年左右，而液体在0.012左右，使用寿命只有3-5年. 外缠绕聚内熔结防腐钢管（TPEP管道）所用的内防腐材料是根据生产工艺定做的专用粉末。

粉末与受热温度有直接关系，通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度，将粉末均匀的涂覆在管体表面，粘附在预热钢管表面的粉末只进行胶化流平，并没有产生固化反应，必须继续加热到粉末的固化温度，才能产生固化反应，使涂层与钢管紧密结合；因此该工艺不存在成品的二次加热的问题，只是让产品在不同的工位上完成胶化和固化反应，最终形成完全固化的防腐产品。外E防腐层综合了涂层和挤压聚两种防腐层的优良性质，将涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚防腐层的机械保护特性等结合起来，从而显着改善了各自的性能。

TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层树脂、中间层胶黏剂、外层聚形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力.

TPEP钢塑管是国内近年来发展起来的一种新型管道材料，在20世纪80年代末开始兴起，1988年公司从日本引进流化床浸渍生产线，它以钢管为基体，在钢管内覆上各种塑料后复合而成。塑料材料的运用赋予了这种管材更加优异的实用性能，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等。在我国建筑业迅速发展的形式下，其市场推广与应用也迎来发展契机。