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密实坚硬的泥条,通过无泥头自动切条机

通过换模具即可实现你所要的砖型。密实坚硬的泥条，通过无泥头自动切条机，减少了两个工作人员和切砖坯后两边剩下的废品泥料头的返还，现代工人的工资都比较高，每个工人每天按100元计算，废品泥料头的返还、人工和从新制作成砖坯的耗电过程，全年统算，两个工人的工资和费泥料头的返回处理，全年可节省10万元左右。密实坚硬的泥条通过无泥头切条机后，然后进入自动切坯机，而后进入机械手自动抓砖坯平台，随即由机械手自动码坯机、直接抓上进入隧道窑的干燥坯车上，随即有操作工人将装好砖坯的干燥车、调运进入隧道窑环保烘干处理室，砖坯烘干后进入高温烧结室，烧成后再进入逐渐降温室，然后由专业的出窑车装运出窑、码垛后等待出售。

烧出国家标准优质成品砖

900型600型550型500型450型050型是我厂目前在国内先进性能强劲的真空砖机，砖坯不用晾晒，直接进入隧道窑、轮窑烧成国家标准优质砖，机械手全自动化码湿砖坯自动装窑车整齐，通风透火，火力均匀，节省燃煤，烧出成品率极高，环保隧道窑，不用烟囱。烧出国家标准优质成品砖。本厂砖机设备适应：粘土、红土、白土、黑土、黄土、页岩、风化石、煤矸石、淤泥、陶泥、胶泥土、均可制作优质砖。烧制分三个阶段，一高温段，二成品散热段，三利用成品散热段余热烘干湿砖坯，在烘干湿砖坯的同时产生大量热蒸汽，空气密度和蒸汽密度混合形成高湿密度蒸汽，然而产生了物理现象处理了有害气体作用，彻底断了大量的粉尘和添加煤时来不及燃烧的黑煤粉，这是造成大量排放粉尘和黑烟的根源，这些大量的粉尘和黑烟、通过空气和蒸汽混合形成高湿密度蒸汽、粉尘和黑烟产生了比重，降落底部或者顺从风力穿过层层砖坯被断掉和吸附在砖坯上。在砖坯烘干后进入高温烧砖时、这些吸附在砖坯上的黑煤粉和粉尘发挥了二次燃烧作用。同时也加速了烧成速度和成品率，节省了不可小视的燃煤量。

真空制砖机全国制造厂家、河南江峰重工(优质商家)

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真空砖机全自动化真正致富之星，夸张一点讲就是台印草机，省时、省心、省力、环保一条龙生产线。全自动化码湿砖坯机，一次码湿砖坯块数，是根据签订合同后，确定使用什么样窑炉来决定一次码湿砖坯块数的。