加工铁基粉末合金材料（FC0208、FN0205、SMF4030、SMF5040）专用数控刀片
 
 飞机发动机上的刹车片、离合器摩擦片、松孔过滤器、多孔材料、含油轴承、磁铁芯、电触点、高比重合金、硬质合金和超硬耐磨零件等因含有大量非金属成分或含有连通孔隙，都不能用普通铸、锻工艺制造，只能以粉末为原料经冷压、烧结等粉末冶金工艺来制造。航空航天工业中使用的铁基粉末合金材料（FC0208、FN0205、SMF4030、SMF5040）比较重要的有刹车片材料、松孔材料和高强度粉末合金三类。
 
粉末高温合金的切削性能
 
       加工铁基粉末合金材料（FC0208、FN0205、SMF4030、SMF5040）的专用刀片粉末高温合金具有组织均匀、晶粒细小、屈服强度高、抗疲惫性能好等优点，但是由于其中含有很多（如铬、钴、钼、铌、镍、铁、钽等）高熔点合金元素且g相含量高，使得粉末高温合金得到很大的强化效应，在一定的温度范围内，随温度升高，其硬度反而有所进步，由于其材料本身的化学成分及独特的多孔性结构，在较小的面积内其硬度值也有一定的波动。即使测得的宏观硬度为20~35HRC，但组成零件的颗粒硬度会高达60HRC，这些硬颗粒会导致严重而急剧的刃口磨损，因此粉末冶金高温合金是典型的难加工材料。
 
BN-K10牌号郑州华菱超硬刀具切削试验
 
      立方氮化硼（郑州华菱超硬）刀具材料是用六方氮化硼（白石墨）为原料，经高温高压烧结而成的无机超硬材料。制造方法为：可做成整体的圆柱形烧块，或在碳化钨硬质合金基体上烧结成0.5mm厚的复合刀片。立方氮化硼刀具可用金刚石磨轮磨出新的几何角度。由于立方氮化硼有很高的硬度和耐磨性、很高的热稳定性、优良的化学稳定性，适合于难加工材料的切削加工，尤其是粉末高温合金,,的高速切削加工。
 
        切削用量：v=90~110m/min，ap=0.5mm，f=0.1mm/r。在切削用量为v=105m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r时，由于材料中有硬质点的存在，受到冲击力，产生了稍微崩刃的现象。切屑长而薄，自动断屑状态不好，属于自卷曲断屑，刀具尖端红热，表面氧化发黑。
 
        而采用切削参数为v=90m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r，并使用切削液时，切屑呈暗红色的“半熔态”，沿副刀刃方向流出，切削温度很高。在高温高压作用下造成粘结磨损；零件表面端跳动值在0.02mm左右。与硬质合金相比，郑州华菱超硬刀片车削粉末高温合金的刀具的后刀面磨损量VB要小得多，而且郑州华菱超硬刀片的加工精度可以得到保证。在质量相差不大的情况下，郑州华菱超硬的刀具寿命明显要高于涂层硬质合金。
 
          但是在高温高压下粉末高温合金与郑州华菱超硬刀片表面会发生亲合作用，因而发生较明显的粘结，造成粘结磨损，因此要通过使用高压切削液和减少切削抗力的办法减少磨损。因此加冷却液是进步郑州华菱超硬刀具寿命的措施之一。
 
       结语：用BN-K10牌号郑州华菱超硬刀具加工粉末高温合金，效率高于硬质合金刀具，刀具寿命高于陶瓷刀具。
 
 郑州华菱超硬刀具牌号及适用范围
 
 加工铁基粉末合金材料（FC0208、FN0205、SMF4030、SMF5040）的专用刀片适合加工范围：
 
 1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等合金铸铁；高锰钢等耐热耐磨钢的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】
 
 
 
2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】
 
 
 
3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金如碳化钨，镍基，钴基合金等的加工【可订做非标，来图来样加工】
 
 
 
4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】
 
 
 
刀具材质牌号类别：
 
 
 
 
 
 
刀具牌号 
 
 
 
类别 
 
 
 
应用范围 
 
 
 
 
 
BN-K10 
 
 
 
精加工 
 
 
 
适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工，如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。 
 
 
 
 
 
BN-K20 
 
 
 
适用于灰铸铁、球墨铸铁，铁基粉末合金材料（FC0208、FN0205、SMF4030、SMF5040）的高速精加工，且适合高速精镗孔。 
 
 
 
 
 
BN-H10 
 
 
 
适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工，如“以车代磨”齿轮、轴承等。 
 
 
 
 
 
BN-H20 
 
 
 
适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工，如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。 
 
 
 
 
 
BN-K1 
 
 
 
粗精加工均可用 
 
 
 
追求高的抗冲击性能，针对高硬度短铁屑工件研发，具备高硬度的同时，其抗冲击性能更优异，适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金，高镍铬合金，冷硬铸铁，白口铸铁；广泛应用于矿山机械，冶金机械，水泥、电力设备耐磨备件行业。 
 
 
 
 
 
BN-S20 
 
 
 
抗冲击性和耐磨性的平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料，如高温合金、耐热耐磨钢、大型铸钢件、淬火钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。 
 
 
 
 
 
BN-S30 
 
 
 
追求高耐磨性和适当的抗冲击性，适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及铁基粉末合金材料（FC0208、FN0205、SMF4030、SMF5040）的高速精加工，且适合高速镗削、铣削加工， 
 
 
 
 
 
 
备注：其他材质新牌号，恕不另行通知。金属切削方面的加工难题，我们均可尝试为你解决。
 
  
 
加工铁基粉末合金材料（FC0208、FN0205、SMF4030、SMF5040）专用数控刀片郑州华菱超硬刀具在选用之前，配刀非常重要，想要更好的提高加工效率，降低加工成本，在购买刀具之前，做好前期沟通是非常必要的。为公司量身订做非标成型刀具从而达到公司工件的加工要求。欢迎您的垂询
 
 
 
     
 

        而采用切削参数为v=90m/min、ap=0.5mm、f=0.1mm/r，并使用切削液时，切屑呈暗红色的“半熔态”，沿副刀刃方向流出，切削温度很高。在高温高压作用下造成粘结磨损；零件表面端跳动值在0.02mm左右。与硬质合金相比，CBN刀片车削粉末高温合金的刀具的后刀面磨损量VB要小得多，而且CBN刀片的精车精度可以得到保证。在质量相差不大的情况下，CBN的刀具寿命明显要高于涂层硬质合金。     精车粉末冶金（铁基）刀片