加工无限冷硬铸铁轧辊选择什么刀片合适？

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无限冷硬铸铁轧辊是一种应用已久的轧辊材质，是介于冷硬铸铁和灰口铸铁之间的一种轧辊材质。与冷硬铸铁相比，其铁水中硅含量较高(含0.7%-1.6%Si)，因此无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体组织内除含有与白口铸铁中相近似数量的碳化物和莱氏体外，还存在均匀分布的石墨。

无限冷硬铸铁轧辊中还常常加入不同含量的Cr、Ni、Mo等合金元素，随着Cr、Ni、Mo含量的增加，其硬化层深度大大增加，使之加工起来比较困难，其中用于带钢连轧机的无限冷硬铸铁轧辊表面硬度一般为HSD75～85，用于中厚板轧机的无限冷硬铸铁轧辊的硬度稍低一些，一般在HSD70～80之间。

早期采用硬质合金刀具加工，经常换刀，而且遇到表面高低不平的情况下，刀具刃口很容易崩刀，只能一点一点的加工，费时较长，之后随着超硬刀具的出现，使无限冷硬铸铁轧辊难加工问题得到解决。

目前加工无限冷硬铸铁轧辊的刀具材质主要以立方氮化硼刀片为主，立方氮化硼刀片是目前加工黑色金属材料的理想刀具材质，其中BN-K1材质是应用较广的一款材质。

BN-K1材质立方氮化硼刀片加工无限冷硬铸铁轧辊的优势

（1）硬度在HRC98.5左右，耐磨性优异，大余量切削轧辊毛坯不会出现剧烈磨损不正常现场；

（2）耐用度高：CBN刀具的耐用度是硬质合金刀具和陶瓷刀具的几十倍和几倍。

（3）金属切除率高，吃刀深度是硬质合金的几倍，大幅提高生产效率。

（4）抗冲击韧性强，遇到夹砂、气孔等铸造缺陷不崩刀。

BN-K1材质加工无限冷硬铸铁轧辊的切削参数

BN-K1材质加工无限冷硬铸铁轧辊时常用的刀片型号及车刀杆:

刀片型号方面：一般使用RNMN200800，RNUN200800，RNMN150700，RNUN160800，RNUN150716，RNMN150716尺寸型号。

车刀杆方面：大型轧辊常采用重型轧辊车床加工，重型轧辊常用机夹刀柄40*40刀方；常用刀杆角度为45度机夹车刀和圆弧车刀。部分小型轧辊亦采用25*25机夹刀柄和32*32机夹刀柄。机夹刀柄的主偏角根据轧辊“长径比”选择，细长轧辊常用90度或75度机夹车刀，“粗壮”轧辊常用45度或圆弧车刀加工。

BN-K1材质立方氮化硼刀片加工无限冷硬铸铁轧辊的案例

轧辊名称：窄带钢轧辊

轧辊硬度：HSD67

刀具材质：BN-K1 RNMN200800

切削参数：Vc=56-76m/min，Fr=0.5mm/r，ap=2mm

刀具耐用度：60min