汽车内饰中压成型机-手机后盖中压成型机
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本机器的特点是外形美观,结构紧凑,液压控制采用滑阀集成形式。控制灵敏,操作简单,可实现手动调整和半自动循环工作方式。采用 PLC 触摸屏集中控制,支持各类PLC的RS485通讯,模拟量通讯。。
本机用料讲究,其液压系统和电气系统主要元器件,均采用国际知名品牌元件(汇川),从而保证了该机的可靠性及使用寿命。
中压成型机的诞生
由于PC/PMMA是属于光学级的高透材质(与玻璃透光率接近),再电池盖是属于外观件要很好的把PC面的UV纹理和溅镀效果衬托出来,所有外表面不能有任何的伤害,所有用“空气”这种柔性压力来成型是最为适合的,关键由于空气在密闭的型腔内在垂直面受的压力都一样,所有做出来的产品对产品的表面是“零”伤害。
中压成型机的工作原理:没有上模具,只有下模具,利用气体的高压将加温软化的片材,直接压在下模具上,完成成型的部件。将膜材加热到软化点后合模,上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压,下模腔进行抽真空,从而使得膜材与模具完美接合在一起。
设备适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC复合板材,既满足刚性与装饰的要求,同时又可符合无线充电无屏蔽的需要,PMMA提供较高的硬度和耐候性,PC抗冲性能和成型性能好。
产品优势:复合材料拐角不发白,不离层,不锈钢拉丝材料不拉裂,不断层,IML产品周围完美反包一次成型。
中压成型机产品特点:
1、采用伺服系统,低噪音,节能环保,可降低用电量最高达46,发热少,低油温运行(在50度以内),可延长液压机的使用寿命,减少生产成本。
2、独特的发热系统装置,可分段、分区控制温度与压力,整体温差可控制在3度以内,确保热压温度的稳定性,大大提高产品的良率,最高可达95以上。
3、经精密设计,大大缩小设备体积,占地面积较小,同样面积可增加放置设备,亦可放置在二楼。
4、可快速升温、降温,且无需伸缩托盘,大大提高生产效率。
5、设备装有陶瓷发热砖的烤盘,可瞬间对特殊膜片加热至600°-1000°,节约烘烤时间,提高产能。
6、下模板可外接油温机,保证下模温度稳定在±1°,从而保证产品的良率。
中压成型机主要应用于:
1、3C产业:NB面板、手机后盖、平面电脑面板、笔记本、鼠标、手机按键、手机镜片、固定电话面板、视窗镜片等。
2、家电业:洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板。
3、电子业:计算器、电子记事本、数码相机、超薄型电池等装饰面壳、彩壳及标牌等。
4、汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志。
5、其他产业:智能锁、头盔 化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等。
手机行业:目前,手机盖板的应用材质主要有金属、玻璃、陶瓷、塑胶(复合板)四种。但是随着3D盖板的爆发、以及5G通信和无线充电的发展,金属将逐渐淘汰,玻璃和陶瓷应该是后4G时代的标配。对于3D复合材料手机盖板,由于成本低,良率高,外观精美是未来3D背盖的最大趋势之一 。
汽车行业:触摸屏、空调面板、升窗器、档排盖板、杯托盖板、后盖板、仪表盘、内饰件。
中压成型机操作流程:
1.气缸伸出,推板上行。
2.放膜片。
3.双手按钮,下模上升。
4.推板和下模一起上升至触摸屏设定位置,中停。
5.开始烤膜片。
6.锁模。
7.灌压缩空气,膜片成型,同时关闭推板气缸。
8.排气。
9.开模。
10.下模下降到位。
11.人工取出成型膜片。
12.气缸伸出,推板上行。
13.放膜片。
二、主要技术参数
序号 | 项目 | 单位 | 规格 | |
1 | 主缸公称力 | ton | 100 | |
2 | 气体最大工作压力 | MPa | 4 | |
3 | 主缸最大行程 | mm | 350 | |
4 | 主缸合模力 | T | 100 | |
5 | 总开口 | mm | 500 | |
6 | 主缸速度 | 快上 | mm/s | 170 |
慢上共进 | mm/s | 10 | ||
快速回程 | mm/s | 170 | ||
7 | 主缸输出动力 | T | 100 | |
8 | 工作台距地面高度 | mm | 约1100 | |
9 | 面台面积(前后×左右) | mm² | 500×500 | |
10 | 工作台有效面积 | 左右柱内 | mm | 500 |
前后边缘 | mm | 500 | ||
11 | 加热板面积(前后×左右) | mm² | 500×500 | |
12 | 机器外形尺寸 | 左右 | mm | 约1460 |
前后 | mm | 约1450 | ||
距地面高度 | mm | 约2120 | ||
13 | 电机功率 | KW | 11 | |
14 | 整机总功率 | KW | 18 |
【进口配件】液压及电器元件采用日本、台湾,法国制造,故障率极少,效率高,低噪音,维护 保养方便
【安全系数高】设计周全,平头按钮双手启动,0.5秒内同时点动方可启动机器,启动按钮中间是急停开关,急停触手可及,及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光 栅,机器在运行中,手若不小心伸进工作空间,机器自动上升,光栅出故障亮红灯,安全系数高。
【调模方便】机器安装有上下寸动按钮,方便模具安装及校正。
【生产效率高】液压机采用快速子母缸,能实现液压机快速上升和稳定加压,下压行程具有快进与工进两种速度,快进提高工作效率。工进提高产品质量,速度任意调节,保护模具。
【高效节能】油路系统不需要做功时,保持最低0转转速,待机功率无限接近于0,当油路系统需要一定的压力做功,伺服系统可根据实际的反馈和给定值,高效快速的调节输出电流(需要多少),伺服机较传统液压机节能30%到60%。
【高精度】精准压力控制精度小于1%mpa,重复精度定位小于0.02mm,减少成型品的不良率。
【低噪音】保压状态下噪音极低,小于60db,改善现场作业环境
【发热少】由开机至进入稳定状态油温上升8到10摄氏度,室温35摄氏度