防水LED路灯灌封硅胶 洗墙灯密封硅胶

防水LED路灯灌封硅胶的性能特点：
可室温硫化也可以加温硫化，操作工艺多样化，不受环境地域影响；
灯管灌封硅胶具有优异的透光率和折射率，能够限度降低的光源的光衰；
具有的抗紫外线能力，能够保证产品长时间在户外使用；
优异的散热性能，可以保证产品在使用过程中不会因为温度过高而影响使用寿命；

灯管灌封硅胶具有优异的防水性，能保护产品不被水浸蚀，长期水中使用不受影响；
具有优异的耐候性能，能保证产品在较宽的温度范围内（-40～220℃）以及水底等特殊环境中正常使用，让产品使用行业领域增加。

防水LED路灯灌封硅胶的参数：
颜色：透明

比重( g/cm 3 )：1.07

硬度 (A°)：25

混合比例(%)：1:1

粘度 (CS)：2600

操作时间25度( mins )：60-120min

线涨系数m/m*K：≤2.2*10（-4次方）

导热系数W/m*k：≥0.2

固化时间( hours )：8h

操作时间80度( mins )：20min

固化时间( mins )：20mins

介电绝度kV/mm：≥25

介电常数0.2MHz：3.0~3.3

体积电阻Ω*cm:≥1.0*10（16次方）

阻燃性：UL94-V1

防水LED路灯灌封硅胶不同材料的优缺点：

聚氨酯：

优点：聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。

缺点：耐高温能力差且容易起泡，必须采用真空脱泡；固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。

环氧树脂：

优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。

缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。

液体硅胶及固体硅胶：

优点：有机硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和硅凝胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。

缺点：粘结性能稍差。

硅胶没有真空机怎么排泡呢？
硅胶在使用前，需将两组分(A\B）混合​充分搅拌均匀，再次过程中，会有微量气泡产生，如果不做排泡处理直接使用，产品固化成型后，表面会有小细孔，对于国内来说，质量的要求都比较严格，这样的产品严重的话会成为残次品，但至少不会成为上等品质产品；所以一般生产的厂家都会备有真空机来辅助使用；但是作为少批量个人使用者来说，单独购买真空机就很没有必要了，除非是烧钱的主，那就另说啦~.~；那怎么在没有真空机的情况下，还能达到排泡效果呢？
1、硅胶AB两组分混合之后，就会有气泡产生，这时也可以借助吹风筒，需用冷风输送，来做排泡处理，或者再次过程中，用牙签或针戳破较大的气泡即可，小气泡会慢慢的自动消除。​
2、也可以减少B剂（固化剂的使用量），延长AB胶混合之后交联的时间，让硅胶有充分的时间自动排泡，已达到真抽空的效果；​如果您在使用过程中，有任何不确定或者已遇到硅胶技术问题，都可以直接联系，红叶真诚为您服务，做到真正的合作共赢。

防水LED路灯灌封硅胶产品参数表：

同行产品对比：

产品包装：