模具，工业生产用来生产产品所需的各种模子和工具。通俗的讲就是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，通过外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。它主要通过成型材料的物理状态的改变来完成物品外形的加工。生活中所有的东西都是用模具制造出来的，可以说模具是不可缺少的存在，没有了模具就没有产品的生产，模具的在行业的应用也是十分广泛。举个例子：我们常用的手机，电器就是是把塑料加热然后注进模具冷却成型生产出来的，模具它具有特定的轮廓，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。
手板模型，也可以称为样品、样件、样板，是验证产品可行性的第一步，是找出规划产品的缺点、弊端最直接且有效的方法，从而对缺点进行针对性的改进，直至不能从单个手板模型中找出缺乏，一般还需要进行小批量的试产从而找出批量里的缺乏加以改进。
通常一个产品刚研发或设计完成的产品都需要做手板模型，设计完成的产品一般不能直接做到很完美，如果直接生产一旦有缺陷将全部报废，极大的浪费人力和物力和时间。这时候就需要手板进行进一步的验证，手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

同时，CNC数控机床仍然属于减材制造范畴。当模型零件的复杂性达到一定程度时，该技术也变得越来越力不从心。
而以3D打印技术为代表的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好!
光速三维3D打印手板赋能工业设计
据速加网公司3D打印专家介绍，目前，该公司3D打印机设备，均可在工业设计领域用于手板模型制作。3d打印凭借超大的打印尺寸、工业级打印精度以及稳定的打印性能等优势，更是备受用户青睐。该3D打印手板专家告诉笔者，只需要上传设计图纸，一分钟报价，24小时发货。

在做手模型时，遇到了一些负载重量较大的手板，交替负载的手模型，表面有一定的缺陷，会有残余拉应力，导致手模偏差在使用过程中我们可以通过喷丸，压延，轧制和其他强化工艺来强化表面。当拉伸应力降低时，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蚀性，从而有效地改善表面状况。今天，我们将了解常用手模型表面强化的几种方法。
1。金刚石压延是使用圆柱形或球形金刚石对手板进行压光的方法。金刚石表面压光可以改善手模的表面质量和生产效率，并增加手板的疲劳强度。 2，喷丸是使用非常快的珠子冲击板面，让它出现冷却层和残余压应力，可以提高零件的疲劳强度和使用时间珠材料可以铸铁，当有些工件是由铝制成的，为了避免一些上述铁颗粒引起的腐蚀，可以尽可能使用铝丸或玻璃丸。该方法适用于某些复杂的表面强化，或不能用于其他方法。当你加强时试试这个。 ＃3，轧制加工可以使用淬火和精磨后的滚筒或滚珠，对手模型的表面在常温下滚动，滚动后，手模型的表面粗糙情况可以有效地改善了冷却层的外观和残余压应力，也可以有效地提高其承载能力和疲劳强度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在处理时，您可以找到更适合应用程序和实际缺陷的方法，这样您的手模型可以在各个方面都有效。

通常，在产品设计完成后，研发企业需要对手模型进行研究和开发。可以说它是研究和开发阶段非常重要的一部分。通常，手模型的制造方法具有cnc处理，3D打印和硅树脂复合。手板模型的制作方式主要有四种：
cnc加工：这是手板行业的关键处理方法。原料加工没有很大的限制。软橡胶无法加工。 cnc处理后的手板强度优于3D打印和复杂的模具制造方法。
3D打印：制造周期比cnc处理短，最好在一天内完成。现在可以印刷金属材料，但是印出的手板表面将是粗糙的并且成本将比cnc处理更昂贵。
硅胶双面打印：需要原装，原装版本可以采用cnc加工或3D打印方式来做，与复杂产品相比，建议使用3D打印，根据原创硅胶模具，关键优势处理时间短，成本低。