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用搅拌罐设备进行生产时需要注意的问题

工业生产，，预防为主。很多工厂生产需要搅拌罐设备，搅拌罐设备在使用时需要注意很多问题。

1.搅拌罐的管路需要进行定期检查，确保管路无堵塞，保证设备的压力正常。

2.搅拌罐的减速器要经常检查，如果润滑油不足应及时补充，并清洗油箱内的油污。

3.出料口连接和各线路的连接应完好，确保各连接处安全牢固，保险应匹配。

4.搅拌罐内应先加溶剂，后加物料，开启搅拌器。

5.设备运行时严禁过载。

搅拌加药罐外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常方便。搅拌加药罐预设的计量泵及搅拌机安装位置，并不完全通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。  

搅拌罐上的法兰面之间是相对静止的，它们之间的密封属于静密封。静止的罐盖和旋转的搅拌轴之间存在相对运动，它们之间的密封属于动密封，为了防止介质从转动轴与封头间的缝隙泄露而设置的密封装置，简称为轴封装置。搅拌罐的上使用的轴封装置主要有填料密封和机械密封两种。

填料密封是搅拌罐上运用早的轴封架构，结构简单、容易加工制作，机械密封的密封性好，可适用高温高压环境。两种密封形式相对比：机械密封的平均泄露量为填料密封的1%;机械密封的磨损为填料密封的10%-50%;机械密封几乎没有磨损;填料密封不适合用在高压、高温、高转速等情况下，而机械密封可以;填料密封加工要求不高，填料更换方便，机械密封加工要求高，成本高，不易装卸。

搅拌罐的填料密封装置如压太紧会加速轴与填料的磨损，从而导致密封失效的速度加快，所以搅拌罐的密封装置不可能达到的密封，从延长密封寿命的角度出发，搅拌罐的密封装置允许有一定的泄漏量。填料的选用根据搅拌罐的介质特性(特别是腐蚀性))、操作压力、温度、转轴直径、转速等选择。