加工淬火硬料-切削淬火钢60度氮化硼刀具【硬车削工艺】
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商品参数
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商品介绍
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刀具性能 耐冲击强 ,耐撞,抗崩,高硬度, 耐磨损
刀具材质 BN-H10 (连续加工) ,BN-H21 (断续加工)
加工工况 连续加工 轻微断续 强断续加工
刀具品牌 华菱超硬
加工参数 线速度120m/min-150m/min ,走刀量Fr=0.10-0.12mm/r 切刀深度ap<0.3mm
是否添加冷却液 干式切削(推荐),湿切也可
工件材料 淬火钢
工件硬度 HRC50-62
零件名称 齿轮、滚珠丝杠、轴承 、齿套、滑套等
加工部位 内孔 端面 外圆
加工方式 车削加工 铣削加工
加工工序 精车 半精车
商品介绍
精车淬火钢HRC60车刀/淬火钢氮化硼刀具/数控刀具                  
  •                          华菱技术部提供技术原创文献,欢迎转载,盗取必究

    如遇到硬度hrc50以上钢件 欢迎咨询华菱技术部:15638121553 0371-67986978


    质量保证,过硬。是加工高硬度淬火件的刀具。
    如有需要,欢迎致电华菱超硬:0371-55153317 18939575824高林
    我们将以规范化的流程响应,专业专注“量体裁衣”式服务,为客户创造的价值超越契约
      淬火钢在加工时有以下特点: (1)硬度高、强度高,几乎没有塑性:这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC5060时,属于难加工的材料。 (2)切削力大、切削温度高:为了改善切削条件,增大散热面积,刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动,要求要有较好的工艺系统刚性。 (3)不易产生积屑瘤:淬火钢的硬度高、脆性大,车削加工易产生积屑瘤,被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨损:由于淬火钢的脆性大,车加工屑与刀刃接触短,切削力和切削热集中在刀具刃口附近,易使刀刃崩碎和磨损。 (5)导热系数低:一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m•K),约为45号钢的1/7。由于淬火钢的导热系数低,切削热很难通过切屑带走,加快了刀具磨损。 工件名称:辊筒 工件材质:45号钢 (高频淬火后) 工件硬度: HRC55-60 工件直径:420mm 刀片材质:BN-S20 刀杆型号:CSRNR3232P1207 SNMN120712  

    切削参数:转速N=60r/min, 走刀量Fr=0.30mm/r 切刀深度ap=1.5 

    郑州华菱超硬材料有限公司:高硬度材料硬车削难题解决专家。
    我们将以规范化的流程响应,专业专注“量体裁衣”式服务,为客户创造的价值超越契约。
    硬车削高硬度淬火件,华菱超硬有三种牌号的立方氮化硼刀具可选择。华菱超硬刀具让您轻松应对硬车削高硬度淬火件的难题。

    华菱超硬超硬耐磨刀具以良好的使用性能,一直受淬火钢厂家的青睐。它能满足高速切削淬火钢的硬车削要求。三种牌号的立方氮化硼刀具专门用于高速切削淬火钢,满足您的各种切削需求,高速高精度切削淬硬钢已经成为现实。

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公司名称 郑州华菱超硬材料有限公司
联系卖家 吴经理 (QQ:2375374831)
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