加工淬火钢-精车加工淬火钢60度陶瓷刀具【硬车削工艺】
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商品介绍
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刀具性能 耐冲击强 ,耐撞,抗崩,高硬度, 耐磨损
刀具材质 BN-H10 (连续加工) ,BN-H21 (断续加工)
加工工况 连续加工 轻微断续 强断续加工
刀具品牌 华菱超硬
加工参数 线速度120m/min-150m/min ,走刀量Fr=0.10-0.12mm/r 切刀深度ap<0.3mm
是否添加冷却液 干式切削(推荐),湿切也可
工件材料 淬火钢
工件硬度 HRC50-62
零件名称 齿轮、滚珠丝杠、轴承 、齿套、滑套等
加工部位 内孔 端面 外圆
加工方式 车削加工 铣削加工
加工工序 精车 半精车
商品介绍
精车hrc58-hrc60断续加工替代京瓷KBN25M                 
  •                          华菱技术部提供技术原创文献,欢迎转载,盗取必究

    如遇到硬度hrc50以上钢件 欢迎咨询华菱技术部:15638121553 0371-67986978


    质量保证,过硬。是加工高硬度淬火件的刀具。
    如有需要,欢迎致电华菱超硬:0371-55153317 18939575824高林
    我们将以规范化的流程响应,专业专注“量体裁衣”式服务,为客户创造的价值超越契约

    淬火钢加工时刀具(硬质合金刀片(涂层刀片)、陶瓷刀具)不耐磨,出现尺寸超差问题,烧刀、损刀严重问题。

    钢件淬火后洛氏硬度很高,传统的工艺磨削加工,磨料选择不好会导致加工后的表面粗糙度达不到要求,而且对机床的损伤很大,加工效率低。目前机械加工公司采用以车代磨工艺,大大地提高加工效率,降低了生产成本。选用硬质合金刀片加工淬火钢烧刀、损刀严重但是使用寿命太短。陶瓷刀具加工淬火钢洛氏硬度HRC55以上常出现崩刃问题,加工出工件尺寸不稳定。淬火钢常用材质45号钢,cr12cr12movH13T1040CR,40CRMO,20CRMNTI


    以加工材质CR12MOV淬火后导辊外圆,内孔,端面为例:

    工件材质:CR12MOV 硬度:HRC60-62

    加工部位:内孔, 平面 ,端面

    加工方式:干式切削

    刀片材质:BN-H11 BN-S20 ,刀片型号:CCGW09T304 ,VNGA160404 CNMN120712,SNMN120712

    线速度Vc:120-180m/min,走刀量Fr=0.10-0.15mm/r,切刀深度aP=0.20mm


    郑州华菱超硬材料有限公司:高硬度材料硬车削难题解决专家。
    我们将以规范化的流程响应,专业专注“量体裁衣”式服务,为客户创造的价值超越契约。
    硬车削高硬度淬火件,华菱超硬有三种牌号的立方氮化硼刀具可选择。华菱超硬刀具让您轻松应对硬车削高硬度淬火件的难题。

    华菱超硬超硬耐磨刀具以良好的使用性能,一直受淬火钢厂家的青睐。它能满足高速切削淬火钢的硬车削要求。三种牌号的立方氮化硼刀具专门用于高速切削淬火钢,满足您的各种切削需求,高速高精度切削淬硬钢已经成为现实。

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公司名称 郑州华菱超硬材料有限公司
联系卖家 吴经理 (QQ:2375374831)
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