湿电除尘器

总体要求
        湿式电除尘装置出口烟气污染物排放应满足现行国家和地方的有关要求。
        湿式电除尘装置应执行国家的相关技术政策、标准、规范和规程。所选用的设备及材料应是通过 认证的合格产品。
        湿式电除尘装置入口的烟气工况参数应包括烟气量、烟气温度、压力、含尘（颗粒物）浓度、液 滴含量、烟气成分等。
        湿式电除尘装置在锅炉最低稳燃负荷以上任何工况下应保证安全、持续、稳定运行。
        湿式电除尘装置在启、停、运行及事故处理情况下，均不得影响机组正常运行。
        湿式电除尘装置进出口应设置性能测试孔，宜设置粉尘浓度在线检测仪表设备孔，且能满足监测 设备安装的需求。
工艺设计
1.—般规定
        湿式电除尘装置主要包括烟气系统、收集系统、排污系统和电控系统。
        湿式电除尘装置按布置分为一体式和分体式，按结构形式分为立式和卧式。
        湿式电除尘装置不得设置旁路烟道。
        湿式电除尘装置与湿烟气所接触的材质应满足耐腐蚀要求，适应湿法脱硫后的烟气环境。
        湿式电除尘装置应设置人孔门，满足检修和维护的需要。
        装置可用率应不小于98%。
        湿式电除尘装置整体寿命应不小于30年或满足机组寿命的要求。
2.烟气系统
        烟气系统包括烟道、壳体和气流均布装置。
        烟道和壳体的设计应符合DL/T 5121与DL/T514的规定。
        烟道内烟气流速宜不大于15m/s。
        收集区域内烟气流速可取1m/s?4m/s。
        湿式电除尘装置应设烟气均流装置，用均方根差评定除尘装置入口断面气流分布均匀性，均方根 差宜不大于0.15。气流分布系数测试方法和均方根差计算方法应符合JB/T 7671的规定。
        根据使用环境对烟气系统进行保温处理。
        湿式电除尘装置人孔、阀门、仪表、测孔等经常有人操作的部位，均应设置固定检修平台。平台 扶梯的设计应满足DLGJ 158的要求。
        有积水可能的区域应设疏水系统。
3.收集系统 
3.1收集极
        收集极可选择管式或板式。
        收集极应采用整体结构，不允许拼接，表面平整、无机械性划痕。
        收集极应保证导电层接地良好，接地电阻应小于2Ω。
        收集极宜模块化，各模块规格宜统一。
        收集极应有防止烟气短路的设计。
        收集极同极间距可取300mm?400mm。
3.2放电极
        放电极应采用导电性能优良的材料，满足高压放电要求。
        放电极结构设计宜减少摆动，在设计条件下摆幅不超过±3mm。
        应釆用起晕电压低、不易积灰的极线型式。
        所有电瓷类产品应在安装前进行耐压和绝缘性能试验，并符合JB/T 5909的规定。
        绝缘箱应具有防结露结垢措施，可采取电加热、热风加热等方式。
3.3喷淋装置
        喷淋装置的水源可采用厂区工业水，水质应满足JB/T 11638的要求。
        供水管路应装有过滤装置。
        喷淋装置与空气环境接触部分应根据环境条件考虑是否需要保温。
3.4加热装置
        采用热风加热时.绝缘箱内温度不宜低于65°C。
        仅釆用电加热时，绝缘子壁温不宜低于110°C。
3.5排污系统
        排污系统管路应釆用耐腐蚀材料。
        排污系统管路应设置水封装置。
        排污系统管路应根据环境条件设置保温及伴热。
        无碱液调质的排污水在不影响脱硫系统水平衡的条件下，宜排入湿法脱硫系统。
        有碱液调质的排污水经过处理后，可排入湿法脱硫系统。