模具油-水温度控制机-多机一体模具温度控制机
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模具油/水温度控制机-多机一体模具温度控制机
模具油温度控制机其控制温度可分为200℃/300℃/350℃,模具水温度控制机其控制温度可分为98℃/120℃/150℃/180℃,加热功率3KW-1200KW可选择,在选择时主要依据加热功率,泵浦性能,冷却能力这几方面来进行考,在选购时,尽量提供详细的工艺情况给生产厂家,根据需要实际生产工艺来确定加热功率及泵浦功率,避免出现功率过大或不足的现象产生。
模具油/水温度控制机的传热介质一般可以分为水和导热油两种载体,通常也称为水式模温机和油式模温机。机组通过微电脑电路板控制加热、冷却和恒温等功能,利用热交换原理,机组内的加热器及冷却器可调节水或热媒油之温度达到产品成型所必要的温度,并用泵浦将传热介质送入模具流道,迅速调整模具温度,以提高成型效率,缩短产品的成型时间。
多机一体模具温度控制机将多个独立控温系统集成在一个机组内的定制模温机设备,主要针对同一设备的多个区域实现不同控制温度需求的应用场合,常见的应用有挤出机料筒和机头的分段控温、压铸模具控温、多个辊轮辊筒的独立控温等。根据可控温区域的数量不同,又分为三机一体模温机、四机一体模温机、六机一体模温机等机型。
将多个温控系统集成到一台机组内,不仅减小了设备体积,而且外观更加美观,如果采用多个单体模温机,每一台模温机都需要进行独立摆放,占用空间不说,还容易造成使用现场混乱不整洁的情况,不符合现代生产企业对制造环境的要求。使用多机一体模温机还有一个好处就是可以将电力供应、冷却水供应等一些通用的功能集成在一起,减少设备管路安装和布线的工作量。
模具油/水温度控制机-多机一体模具温度控制机的功能介绍:
1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.
2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.
3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.
4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.
5.保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,保护完善故障显示.