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机械密封的工作原理?有什么技术要求?

机械密封的工作原理？有什么技术要求？

机械密封是扭转机械的轴封。驱动轴穿过设备的里面和外部，所以轴与设备之间存在周向间隙。设备中的介质通过间隙向外泄漏。如果设备里面的压力低于大气压，则空气会泄漏到设备中，所以必须休止。轴密封件泄漏，这一次您需求机械密封件以将流体保持在得当的位置，以防止流体泄漏。

机械密封部件是比较的部件，通常由固定环，扭转环，弹簧元件弹簧座和扭转辅助密封环组成。

一、首先，有足够的强度和刚度：

在压力，温度和骨速度等工作条件下，它不会损坏，变形应尽可能小，并且在工作条件颠簸时可以保持密封条件。即是说，外壳的密封端面必须具有足够的强度和必然的耐腐蚀性，以确保产品具有令人满意的应用寿命。

二，具有良好的热震能力：

所以，机械密封要求该材料具有高的导热率和小的线性伸展系数，并且在受到热打击时不会碎裂。

内密封和外密封

通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。

外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，主轴上的旋转单元位于填料盒压盖的外面。外密封主要具有以下五大好处：

1. 安装容易；

2. 费用相对较低；

3. 可以连续监控和清洁；

4. 适于无法在内部安装密封的很小填料盒；

5. 由于其位置接近轴承，对主轴偏差的困难影响较少。

其主要缺点是离心力会将固体颗粒从密封的下面甩向密封的接触面上。因此，这类密封主要适用于清洁且不含有磨料的液体。

金属波纹管机械密封主要特点

金属波纹管机械密封主要特点： 一般的机械密封(推环式)中弹簧的作用是维持摩擦面的压缩与均衡。金属波纹管机械密封不但起弹簧作用，同时具有密封型结构，因此设计上不需要动环0型圈，金属波纹管机械密封与普通机械密封相比有很多优点，可归纳以下几点。 1. 高度精密性：金属波纹管起弹簧的作用，而且是无数个弹簧的结合体，所以解决了普通弹簧因离心力变形的问题，适合高度旋转，并且密封面受压均匀，利于防止泄露。 2. 耐振动与的柔韧入情入性： 波纹管柔韧性高，因些对振动的吸收效果非常好，所以对径向跳动，轴向间隙，振动和摆动等的适应能力非常高，且防止泄露。 3. 结构简单：不象弹簧密封由很多零件组合，构造简单，装配容易 4. 适应多种温度条件： 金属波纹管的热膨胀系数小，可在低温或高温下使用。而且没有0型圈，摆脱温度限制条件，设计较自由 5. 适于高压：由于波纹管本身起平衡作用，可设节密封面面积低消流体压力，减小密封面的摩擦。从而减小发热及磨损量，可用于高压。 6. 保护机器(不需要轴套)：金属波纹管机械密封没有0型圈 ，所以不会发生因0型圈的磨蚀引起的轴或套的磨损。起保护轴的作用，便不需要安装轴套。 7. 适应腐蚀性流体： 选用搞腐蚀性高的哈氏合金276等材料制造焊接波纹管，避免了弹簧与0型圈腐蚀的问题，因而实现密封。