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如何确定机械密封弹簧的压缩量?

如何确定机械密封弹簧的压缩量？

机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装到位后的量,然后一减就是压缩量.

集装式密封可以不用自己去定压缩量，因为整个密封装好时已定好了，非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。

单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%，大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右，即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄，弹簧的力度,工作时受力状态而定。

调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压，而不是为压缩量而压缩量，不管它是单弹簧还是多弹簧。通常，机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数K值相适应等等。

密封面打开

在修理机械密封件时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。

当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，密封面闭合后，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。

同时轴（轴套）和滑动部件之间也存在有固体微粒，影响橡胶圈或动环的滑动（相对动密封点，常见故障）。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。

机械密封具有较好的使用性能

机械密封具有较好的使用性能

机械密封具有较好的使用性能，即使是在比较刻薄的环境中也能得到广泛的使用，如高温、高压、侵蚀等，为了更好的打听其产品使用，接下来就相关的好处举办介绍打听。

一、进步机器效率、降低能耗

1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，进步机器容积效率。

2、减少辩论损失，进步机器的机械效率。

3、改变密封方式，进步机器或机组的效率。

4、改变帮助系统，减少能耗，进步机组效率。

二、机械密封节约原质料。

三、进步机器靠得住性。

四、安全和环境保护。

以上就是机械密封好处的相关介绍，凭据其介绍打听装备的使用，从而有用的提升了装备的工作效率，同时减少装备故障，更好的延长使用寿命。