本发明的目的就是克服上述缺陷而提供一种管道支座，并且适用于管道弯

头的支撑。

本发明是这样实现的 一种管道支座，包括顶梁、钢管、底梁、减振垫， 所述支座顶部设有第一层顶梁、第二层顶梁，第一层顶梁、第二层顶梁之间设 有木板，支座中部设有钢管，支座底部依次设有底梁和减振垫，所述钢管一端 与第二层顶梁相连，另一端与底梁相连，在所述第一层顶梁、第二层顶梁相对 面上安装角钢。

还一个优选方案所述第 一层顶梁设有与管道形状相互配合的接触面的支撑座。

又一个优选方案所述减振垫为两层，在两层减振垫之间设有垫板。

再一个优选方案所述钢管一端为内螺紋结构并与螺栓一端相连，穿过螺栓 设有定位螺母，螺栓另一端与第二层顶梁相连。

另一个优选方案在所述第二层顶梁与钢管、螺栓连接处设有加固板，在所 述底梁与钢管连接处设有加固板。

另一个优选方案所述木块的四边边长小于第一层顶梁、第二层顶梁边长 20-30咖。

另一个优选方案所述第一层顶梁、第二层顶梁、底梁、垫板为钢板、橡胶 板、塑料板、木板。

另一个优选方案所述第一层顶梁、第二层顶梁、底梁、垫板的厚度为 10-20mm。

另 一个优选方案所述木块与第 一层顶梁、第二层顶梁之间设有一层粘合剂。 另一个优选方案所述第一层顶梁与管道的接触面相互配合。

本发明的优点

1 、本发明在第 一层顶梁上设有一个与管道形状相互配合的接触面的支撑座， 具体的说可以与管道弯头形状相互配合的圆弧形接触面的支撑座，即在弯头支座

最顶端与弯头管道接触处，沿弯头形状切割成纵;晴放置的圆弧形接触面的支撑 座，或者将第一层顶梁直接制作成与管道的接触面相互配合的形状， 一体成型， 本发明具有能够支持弯头管道的支撑的优点。

2、 本发明在厚度为10-20mm的第一层和第二层顶梁之间加装一层防腐木块 起到隔冷桥的作用，木块四边边长小于第一层顶梁、第二层顶梁边长20-30mm， 在所述第一、第二层顶梁相对面上安装角钢，即在两层顶梁和木块相邻的四角用 30mmx30mm的角钢焊在顶梁上起固定木块的作用，并且两层顶梁上的角钢固定 块互不接触，其目的是为了防止产生冷桥，在木块与上下层顶梁之间刷上万能胶 水使木块和钢板粘为一体。本发明具有隔温即隔冷的优点。

3、 由于航站楼内的冷冻机房空间有限，在尽可能的合理利用空间的前提下， 在水泵进出口处的软接头装到了水泵出口后的弯头上方，这样就要在水泵出口处 的立管上加装减振支架。本发明还可以再加装减振垫来提高减振效果，做法就是 在两层减振垫之间加垫一块10-20mm厚的垫板，在垫板两面涂上橡胶胶水，使垫 板和两层减振垫成为一体，叠加的减振垫可以提高减振的效果。本发明具有减振 的4尤点。

4、 本发明支柱一端为内螺紋结构并与螺4全相连，穿过螺栓设有定位螺母， 螺栓另 一端与第二层顶梁相连，此结构可以任意调节支座的高度。

5、 本发明在所述第二层顶梁与支柱、螺栓连接处设有加固板，在所述底梁 与支柱连接处设有加固板，此结构可以增加管道支座坚固性和支撑力度。

图1为本发明用于冷水管道在水泵的进口扩散式过滤器支座的整体结构示意图； 图2为本发明用于冷冻水管道弯头支座的整体结构示意图； 图3为本发明用于热水管道弯头支座的整体结构示意图4至图ll分别是l-l、 2—2、 3-3、 4-4、 5-5、 6-6、 7-7、 8-8剖视图。

图中1-第一层顶梁、2-第二层顶梁、3-木板、4-角钢、5-钢管、6-底梁、卜

减振垫、8-支撑座、9-螺栓、10-定位螺母、11-垫板、12-加固板。

具体实施例方式

下面结合附图对本发明做进一步描述

实施例1:参看图1、 4、 5、 6，图l是扩散式过滤器底部的减振支座。 一种可调节高度、隔冷、减振的管道支座，包括顶梁、钢管、底梁、减振垫， 支座顶部设有厚度为10-20mm的第一层钢板1、第二层钢板2，第一层钢板1、 第二层钢板2之间设有木块3，加装一层防腐木块3起到隔冷桥的作用，木块四 边边长小于第一层钢板l、第二层钢板2边长20-30咖，第一层钢板l、第二层 钢板2相对面上安装角钢4，即在第一层钢板l、第二层钢板2和木块3相邻的 四角上安装角钢4，在第一层钢板l、第二层钢板2和木块3相邻的四角用30mm x30mm的角钢4焊在第一层钢板l、第二层钢板2上起固定木块的作用，要注意 的是第一层钢板l、第二层钢板2上的角钢4固定块互不接触，防止产生冷桥， 木块3与第一层钢板1、第二层钢板2之间设有一层粘合剂，在木块3与第一层 钢板1、第二层钢板2之间刷上万能胶水使木块3和第一层钢板1、第二层钢板 2粘为一体，支座中部设有钢管5，支座底部依次设有钢板6和减振垫7,钢板6 的厚度为10-20mm,钢管5 —端与第二层钢板2相连，另一端与钢板6相连，在 所述钢板6与支柱5连接处设有加固板12，用于增加钢板6与支柱5相接处的 牢固性、抗压力。

实施例2:参看图2、 7、 8、 9，图2是冷冻水管道弯头支座。 本实施例为最佳实施例，与实施例l基本相同，不同之处在于，第一层钢板 1上设有与管道形状相互配合的接触面的支撑座8，即支座最顶端与弯头管道接 触处，设有一个沿弯头形状切割成纵横放置的圆弧形接触面的支撑板8，或者将

第一层顶梁直接制作成与管道的接触面相互配合的形状， 一体成型；钢管5—端 为内螺紋结构并与螺栓9 一端相连，穿过螺栓9设有定位螺母10，螺栓9另一 端与第二层钢板2相连；减振垫7为两层，两层减振垫7之间设有钢板11,钢 板11的厚度为10-20mm;第二层钢板2与螺栓9连接处设有加固板12,在所述 钢板6与钢管5连接处设有加固板12。

此减振支座是典型的水泵出口处弯头管道上用的可调节高度管道减振隔冷 支座，通过调节中段的连接螺栓可以调节支架的高度，方便安装、拆卸及使用中 随时调节，木块3和减振垫7分别起着隔冷和减振的作用。 实施例3:参看图3、 10、 11,图3是热水管道弯头支座。 本实施例第一层钢板1和第二层钢板2合二为一，支座中部设有钢管5，支 座底部依次设有钢板6和减振垫7，钢管5 —端与第一层钢板1相连，另一端与 钢板6相连；第一层钢板1上设有一个与管道弯头形状相互配合的圆弧形接触面 的支撑板8;減振垫7为两层；两层减振垫之间设有钢板11;钢管5—端为内螺 纹结构并与螺栓9 一端相连，穿过螺栓9设有定位螺母10，螺栓9另一端与第 二层钢板2相连。