山东省高密市弹花机厂主营：清弹机，开花机，开松机，打包机

辊清弹机

适用范围： 主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。 技术特点： 新型机架结构科学合理、安全，性能可靠、运行平稳、操作简单。 一次成型、产量大，开松、清理效果好、低耗、环保、噪音小。 斜齿轮减速机的应用，力矩大、对长时间加工适应性强，不生热、寿命长。 全新的齿条设计配置，集“打散~开松~双清理~双梳理”组合式工作机型， 对原料渐进 加工，减少纤维损伤，大大提高了纤维长度。 特殊结构的罗拉和拱弧筋形给棉板，使用寿命长。 间隙易于调整，维修方便。 加粗型罗拉、四罗拉喂棉机构、刺条罗拉式等多种喂料形式，针对不同原料可随意选择。 主要指标及参数： 规格型号 MQT250×1000 MQT350×1000 MQT400×1000 设计产量kg/h 80~100 150~180 180~220 刺辊规格mm Ф250×1000 Ф350×1000 Ф400×1000 尘笼规格mm Ф500×1000 Ф500×1000 Ф500×1000 配用总动力kw 25.5 27 27 外形尺寸mm 7480×1700×1150 7770×1700×1200 7800×1700×1250

弹花机怎么减少齿轮的磨损

粘着磨损

粘着磨损是齿轮在啮合时，由于材料之间的相互焊合，齿轮材料由一个表面转移到另一个表面的现象 。由于齿 轮 实际接触面积很小、接触峰点的压力很高，啮合时润滑油膜产生塑性变形，温度升高，导致接触峰点与另一 齿面粘着焊合并在随后润滑时被剪切，从而使这部分材料向另一齿轮转移 。此后出现粘着一剪切一再粘着的循环 过程，最终引起粘着磨损 。

磨粒磨损

由于外界硬质颗粒或硬表面的粗糙峰在摩擦过程中引起表面材料脱落的现象。它的主要特征是在齿轮表面滑动方 向上成犁沟壮磨痕 。磨粒磨损机理有两种假设与失效分析吻合： 1．微 量切削假设：微粒压入齿轮表面，滑动时磨粒使表面剪切，犁皱或切削，产生犁沟壮磨痕。 2.磨粒压入齿轮表面形成压痕，使表面挤出剥落颗粒 。

腐蚀磨损

齿轮在传动过程，齿轮表面金属与周围介质发生化学或电化学反应的同时，伴随机械摩擦作用而引起 的材 料脱 落损耗现象，腐蚀磨损通常是一种轻微磨损，但是在高温和潮湿环境中可能变成严重磨损 。腐蚀磨损可 能 由氧化所 引起 ，也可能由特殊腐蚀性介质所引起。因此，注意降低工作表面的温度，选择适当的润滑油种类 ，合理 使用添 加剂以建立不含氧化剂和酸、碱、盐介质的环境，均可控制腐蚀磨损的速度 。

减少齿轮磨损常见方法：

1.采用极压添加剂以及高粘度的合成齿轮润滑油 ；

2.避免机器超负荷运转；

3.防止齿轮长时间偏向运转。

什么是开花机扯松

由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动，对原料中的纤维块进行撕扯、松解。角钉帘由装有角钉的木棒连接而成。纤维块随角钉帘向上运动，与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小，纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外，另一部分则被均棉罗拉所击落，然后再由角钉帘带回二者之间，进行反复扯松。在扯松过程中，纤维相互间发生一定的位移，纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。