检重称的适用范围：

工厂生产线、连续包装线以及物流输送系统自动重量检测、上下限判别或重量自动分级判别适用。广泛应用于电子、制药、食品、饮料、日化、轻工等多行业。

智能检重秤，不仅仅是检重

提到智能检重秤，我们自然而然想到的是在生产线末端进行重量检测，用以确保消费者购得的产品符合法规。智能检重秤作为检测手段事实上已经广泛应用于产品的整个生产过程中。动态称重作为一种必需的检测技术已经普遍成为企业资质认证项目。

高精度选别机主要特点

1、动态称重抗干扰修正技术，检重秤生产厂家，实际称重精度与称重速度双重确保远优于同类设备

2、高检重精度±0.05g，动态检重秤，高检重速度300个/分钟

3、100种产品预设，自由切换，人性化操作系统设计，自动检重秤，易学易操作，多种语言版本可选

4、生产数据报表功能，快速了解生产状况，有数据储存、输出打印功能

5、多种可添加通讯协议端口，快速融入生产系统控制中心，实现设备间的互联

智能检重秤在灌装机后面的应用

智能检重秤被广泛使用的主要用途是用于降低昂贵产品的损失、减少重复生产，同时提高产品质量，具有类似“电子”的功能。在灌装设备之后设置动态检测，除了及时检出多灌或少灌的产品，检重秤，减少原材料的损失和包材的浪费，更重要的是通过智能检重秤的反馈控制还能将灌装量的情况反馈给上游灌装设备，用以及时调整灌装量，达到稳定的结果。

反馈控制解析

所谓的反馈控制是指根据事先设定的目标数值，结合计算检测数据获得的统计结果，通过给上游灌装设备正确的信号来确保准确的灌装量。由智能检重秤进行的反馈控制可大限度减少产品重量误差以及因灌装设备漂移所产生的产品多灌装量。漂移可能由环境或产品特征的缓慢变化所致。智能检重秤与灌装设备始终保持信号连接，以确保当检测到重量漂移时，可在其对生产造成fu面影响前进行调整。

华青提供以下在线检重秤解决方案：

1.净含量不合格检测：单品（袋装、盒装、包装、瓶装、罐装等等）重量检测；

2.整箱缺件多件检测：整箱/袋/包产品少装漏装检测；

3.零附件的缺失检测：产品说明书、配件附件等漏装漏放检测；

4.重量等级自动分选：按照预先设置的不同重量范围，分选段可以将不同重量规格的产品自动分选至相应的重量等级区域内；

5.重量检测和金属检测一体解决方案：主要帮助生产商检测出产品净含量、产品漏装、产品含有金属杂质等不合格品并自动剔除。

适用范围：

小/中/大包装产品、单品、样品的重量检测，按照产品称重数值大小是否在规定重量范围内，进行筛选、自动剔除不合格产品。

可配套设备方案：

金属检测设备、自动喷码贴标设备、拍照扫码设备、自动包装打包设备等。

● 外接通讯：RS485用于连接打印机、计算机等通讯设备，USB接口用于检测数据导出及软件升级。