潍坊聚和机械有限公司主营：重型龙门刨铣磨床,龙门数控镗铣床,落地镗铣床,数控改造

机床维修助力数控机床可靠发展

1、为确定进给系统的传动精度和工作稳定性，在设计机械装置时，以低摩擦、低惯量、高刚度为原则，采用低摩擦、轻拖动、高速率的滚珠丝杠和直线滚动导轨；

2、采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，缩短和简化进给传动链；通过消隙装置消除齿轮、丝杠、联轴器的传动间隙；对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸。

3、数控机床的外观大都采用线型简洁的板块组合式全封闭稳定防护罩，配备有现代特征的集操作、显示、控制于一体的操作面板，淘汰了普通机床各种操作手柄、手轮和线型复杂零散的多面型表面形态。

4、稳定防护罩可防止高压、大流量冷却液及铁屑飞溅、减少粉尘，隔音降噪，有利于机床的精度保持和环境保护，真正体现了机、电、液一体化的特点；

5、数控数显装置；对机床的精度和刚度使用的可靠性、稳定防护性及环保等有严格要求；采用标准的刀具系统及安装位置合理的自动换刀装置；

6、采用整套商品化、标准化的新型配套件、自动排屑、润滑和冷却装置等。依人机工程学宜人性原则设计的桌面式或悬挂式数控操作面板，是机床与操作者联系和信息交流的一个界面。

7、指示灯、按钮、按键排列的设计，既适合人的操作特性，又利于人机间的协调与交流，通过视觉良好的键面色彩，标准化的象形符号，能准确反映和传递两者间的信息。

8、另外，采用触摸屏操作使得人机界面较加友好，加工过程的动态实时显示，使加工过程较加直观，操作较加容易。

数控维修的重要性分析

数控维修按工艺用途分类。还有压床、冲床、弯管机、电火花切割机、火焰切割机等。数控机床可分为数控钻床、车床、铣床镗床、磨床和齿轮加工机床等。加工中心是带有刀库及自动换刀装置的数控机床。可完成多种加工，可以在一台机床上实现多种加工。工件一次装夹。既节省辅助工时，又提高加工精度。加工中心特别适用于箱体、壳体的加工。车削加工中心可以完成所有回转体零件的加工。数控车床是运用智能化数据信号对数控车床的健身运动以及加工开展操纵的数控车床，是数控加工技术与数控车床技术相结合的物质，它有生产加工、品质平稳靠谱、生产率高、对铣床加工的适应能力强等优势，使其运用日渐扩大，早已变成机械加工行业的代表性装备。从课堂教学数控车床与生产制造数控车床的工作中特性层面、从管理方法和检修层面，强调了课堂教学数控车床应用全过程中存有的问题，并剖析其缘故，明确提出了整改措施。

机械大修方案

对立柱的传动部分进行检修。对机床主轴箱传动部分及变档机构进行检查调整，更换已经损坏的零件，恢复其正常的工作状态。并将主轴箱与立柱导轨进行合研配刮，恢复其相关精度。重新调整与镗杆轴向及径向精度相关的轴承预紧力并检查调整滑枕镶条。对机床的各个镶条进行配刮，以满足相关的标准要求。根据工艺参数要求，重新配磨机床的各个压板。清洗检修机床的液压润滑系统，更换老化坏损的压力开关、阀、密封件、管件等。保留机床原用于主轴箱、滑枕夹紧及变挡拉刀的气动系统不变。对其进行检修调整，更换老化元件，恢复正常使用。