潍坊聚和机械有限公司主营：重型龙门刨铣磨床,龙门数控镗铣床,落地镗铣床,数控改造

立车数控系统组成

随着我国工业发展的进步，数控技术在生产中的应用越来越广泛，数控立式车床的生产优势也越来越明显，由于数控立式车床的购置费用较高，一次性投入大，所以利用原有普通立式车床进行数控化改造凭借着低费用、高质量成为机加工用户的另一重要选择。

（1）保留机床机械结构、滑座体、滑枕的基础上对右刀架进给系统进行数控化改造。拆除原机床右刀架系统进给箱，将原横向和纵向普通丝杆更换成精密滚珠丝杆，采用行星减速器和交流伺服电机安装在机床原位置的尾端，采用西门子802C BL数控系统和相应的伺服驱动系统组成半闭环控制，实现机床的X、Z轴的联动。

（2）X轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，Z轴交流伺服电机采用功率为4.4Kw的电机，扭矩为28Nm，因Z轴滑枕没有配重装置，所以Z轴采用抱闸电机，具有断电保护功能。

（3)拖板上的电线布置采用坦克拖链的结构，安全可靠;保留原有操作功能，采用数控系统和机床操作面板合成的结构，非常易于操作;机床的左刀架保留原来的控制功能，将原来的电箱与数控系统共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影响；

(4)数控系统功能简介：SINUMERIK 802C base line 是专门为中国数控机床市场而开发的经济型 CNC 控制系统。其特性如下: 结构紧凑，高度集成于一体的数控单元，操作面板，机床操作面板和输入输出单元 。操作面板提供了所有的数控操作，编程和机床控。

龙门刨床 改造方案

（1）X轴的改造：

1.原X轴的直流电动机的功率达到了160kW，现在的同步伺服电动机没有这么大规格的，安装静压后负载大大降低，但机械惯量依然很大，X轴采用4台西门子1FT7电动机，通过MASTER-SLAVE主从控制功能，使4个电动机实现速度和力矩的同步，达到理想的驱动效果。

2.为增加控制精度，安装高精密海德汉LB382C距离编码光栅尺，可实现80mm以内回参考点，极大地提高了效率和精度。

3.对床身导轨精加工，达到满足数控机床要求的直线度和平面度。

电气改造方案

数控系统

采用德国西门子公司目前的８４０Ｄ机床数控系统来完成该机床的部分控制，ＰＵ选配５７２．４，该系统具有数控车床所要求的一切基本功能。另配接口，方便用户零件程序的传送。为方便机床操作，另配置手持操作单元一件。数控系统与伺服单元、显示器、ＰＬＣ、手持操作单元等采用西门子专用电缆进行连接。