塑料电镀用光亮铬电镀工艺

                                                               ANKOR1120  

ANKOR 1120光亮铬电镀工艺属于混合酸型镀铬工艺;使用此工艺可获得装饰性光亮无裂纹镀铬层;主要适于设备零件及塑料的光亮铬电镀应用。由于催化剂和铬酸浓度分开补充，此工艺特别适合循环利用镀液。优点 此工艺适于电镀0.25-0.5 um厚度的镀层。在宽阔的阴极电流密度范围可获得优异的镀层，可通过升高铬酸浓度至约340 g/L进一步提高镀层性能。然而，也可使用铬酸浓度约为200 g/L的镀液进行操作。此工艺的镀层非常光亮、耐磨抗腐蚀性非常强，特别是在镍镀层上使用效果更明显。

所需产品                                                               产品代号                                             供应形式

铬酸(晶体)                                                             5004J                                                 固体

硫酸（化学纯96%，o = 1.83 g/mL)                   60110                                                    液体

碳酸钡                                                                954230                                                固体

ANKOR 1120 F                                                   1306010                                               液体

ANKOR WETTING AGENT SRK                            1342328                                             液体

产品功能级特性

ANKOR 1120 F、铬酸及硫酸用于开缸及补充。开缸量取决于所使用的铬酸浓度。铬酸浓度高，镀层覆盖则更好，可应用更高的电流密度。在希望保持低带出损耗并且走位能力对于工件不重要时，镀液同样可以在低铬酸浓度操作。

产品功能级特性（续）

ANKOR WETTING AGENT SRK为低泡润湿剂，可降低镀液的表面张力，因此也可以防止电镀时出现汽雾。开缸所用浓度由镀槽的表面积及深度控制。通过确定表面张力来建立.ANKOR WETTING AGENT SRK的用量。关于此浓度的其他信息可参考适当的技术说明书。

取决于待电镀工件的数量及电镀条件，溶液中的硫酸盐浓度由于带进会逐渐升高;硫酸盐的浓度也可使用碳酸钡降低。

设备

设备技术

参考MB 1300（适用于镀铬应用的设别技术）

阳极

参考MB 1305（适用于镀铬应用的阳极）

镇流器

通常使用12V整流器。整个电流范围内波纹小于5%

加热/冷却

使用PTFE材质浸入式加热器、热交换器、加热/冷却线圈。加热/冷却线圈必须可以确保电镀顺利进行，并且保持温度在建议范围内。

操作条件                                    最佳                最小               最大

温度[℃]                                     40°                 35°                45°

电流密度[A/dm]                         15                  10                  20   

阳极电流密度[Adm2]                                        13                 20

电压[V]                                                             6                   12

镀液成分

标准开缸                                               开缸                      最小                   最大

铬酸[g/L]                                              300                        280                   350

硫酸与铬酸相比[%]                                0.4                         0.4                     0.8

ANKOR 1120 F[mi/L]35.0                     35                           30                      40

密度[g/mL (Bé)]                                     1.21（25）

低浓度开缸                                               开缸                      最小                   最大

铬酸[g/L]                                                  200                        170                  220

硫酸与铬酸相比[%]                                    0.4                         0.4                     0.8

ANKOR 1120 F[mi/L]35.0                         25                           20                      30

密度[g/mL (Bé)]                                         1.14（17）

开缸

开缸100ML ANKOR 1200 需要以下

产品名称                                            标准                               低浓度

铬酸（晶体）                                     30KG                             20KG

硫酸(化学纯96%，o= 1.83 g/mL)      0.07L                             0.04L

ANKOR 1120F                                   3.5L                               2.5L

清洁镀槽后(参考MB 0056《镀槽在使用前的清洁》)，若开缸 100L镀液，倒入约70L纯水并加热至50℃，然后边搅拌边溶入铬酸;待铬酸完全溶解后，加入硫酸及ANKOR 1120 F;加水至最终体积;镀液达到规定温度后即可使用。详情请参看MB1315《镀铬液的开缸及维护》。

操作方式

实际操作验证在镀镍和镀铬之间用ANKOR NFDS作为活化剂很有用，具体参看ANKOR NFDS技术说明书。

补充

确定最重要参数的最简单方法就是定期测量溶液密度;若要增加密度1Bé，100L镀液需加入1.5 Kg铬酸;同时，每使用50 Kg铬酸，应加入4-8L ANKOR 1120 F。通过分析建立确切用量。

若严格遵照此说明书进行操作，那么在正常的工作条件下，只有特殊情形才需要调整镀液，此时可由乐思化学进行分析。

如硼酸的浓度升高(因带进),硫酸的浓度也应升高以避兔镀铬层出现白斑。

以下情况，硫酸浓度相应为

硼酸（g/L）                                          硫酸（%）

0-1                                                         0.35-0.50

1-2                                                         0.50-0.70

2-4                                                          0.70-0.90

补充说明

镀速

10 A/dm2:约0.08 um/min;

15A/dm2:约0.14 um/min;

20A/dm2:约0.22 um/min。

污水处理

镀液通常含有六价铬和重金属如铁、铜及锌，因此洗水及槽液必须按照当地规定排放。

分析

乐思化学可按需提供铬酸(AV 0068)、三价铬(AV 0034)及硫酸(AV 0073)的分析方法。