中文 胶态二氧化硅

英文 Colloidal Silicon Dioxide

中文别名 微粉硅胶

【性状】本品为白色疏松的粉末。

本品在水中不溶，在热的氢氧化钠试液中溶解，在稀盐酸中不溶。

CAS注册 7631-86-9

分子 SiO2

分子量及其分 60.08

【类别】药用辅料，助流剂、增稠剂、稳定剂等。

【贮藏】密封保存。

结构

功能与应

本品广泛用于药剂，化妆品和食品中。小粒径和大比表面积使它具有期望的流动性，这一特点可在许多

过程中用来改善干粉的流动性，比如压片过

    本品广泛用于药剂，化妆品和食品中。小粒径和大比表面积使它具有期望的流动性，这一特点可在许多

过程中用来改善干粉的流动性，比如压片过程。

 本品也可用于稳定乳剂，在凝胶和半固体制剂中作为触变性增黏剂（thixotropic thickening agent）和助

悬剂。与其他具有相似折射率的组分一起可以形成透明的凝胶。其黏度的增加取决于液体的极性（极性

液体需要微分硅胶的浓度要高于非极性液体）。黏度不受温度的影响，但是体系pH的变化会影响黏度。

 在非吸入用气雾剂中，本品常用于促进颗粒的悬浮性，以免产生坚硬的沉淀，较少喷口堵塞。本品也可

用作片剂的崩解剂，在散剂中作为液体的吸附分散剂。本品也经常用在含亲脂性基质的栓剂中以增加黏

性，以免成型过程中沉淀，降低释放速率

胶态二氧化硅及其制造方法

：胶态二氧化硅是使二氧化硅微粒分散于水等介质而得到的制品，除了作为物性改良剂在纸、纤维、钢铁等领域中使用之外，还作为半导体晶片等电子材料的研磨剂使用。作为现有的胶态二氧化硅的制造方法，水玻璃法和垸氧化物法这两种方法是主流。水玻璃法是对硅酸钠进行离子交换，调制活性硅酸，然后，在加热的条件下，将其添加至已用NaOH调节pH后的含有晶种颗粒的水溶液中，使颗粒生长(专利文献1)。根据该方法，能够得到具有较致密的结构的颗粒。烷氧化物法是所谓的Stoeber法，在碱催化剂的存在下，在使硅酸烷基酯(四烷氧基硅烷)水解的同时，进行縮合、颗粒生长，制造二氧化硅颗粒。根据该方法，能够调制由纳米级的胶态颗粒至微米级的胶态颗粒。例如，提出了一种茧形胶态二氧化硅的制造方法，其特征在于，在搅拌的条件下，用1040分钟向由水、甲醇以及氨或氨与铵盐构成的混合溶剂中滴加硅酸甲酯(四甲氧基硅烷)或硅酸甲酯与甲醇的混合物，使硅酸甲酯与水反应，生成具有10200nm的短径并具有1.42.2的长径/短径比的胶态二氧化硅(专利文献2)。并且，还己知一种茧形胶态二氧化硅的制造方法，其特征在于，向甲醇、水和氨的混合液中滴加四甲氧基硅烷四聚体，同时进行水解(专利文献3)。此外，提出了大量的釆用烷氧化物法制造二氧化硅颗粒的方法(例如，专利文献410)。此外，还公开了一种硅胶的制造方法，在用酸催化剂使原硅酸四乙酯或硅酸乙酯低聚物水解后，加入碱催化剂使pH变为

胶态二氧化硅组合物及其生产方法

本发明涉及胶态二氧化硅组合物及其生产方法，更具体地说，本发明涉及通过调节氢离子浓度(pH)增加颗粒间电排斥力以防止胶态二氧化硅组合物浓缩成高浓度时形成聚集体，从而具有均匀颗粒分布的高浓度胶态二氧化硅组合物及用其生产高纯度石英玻璃的方法。

光纤由内芯和涂层构成，涂层具有不同于内芯的折射率，从而能够使光在芯内全反射。为了生产这样的光纤，首先生产由芯棒和外涂层管组成的光纤预制棒。然后将光纤预制棒热处理，然后拉丝，得到光纤。

一般用化学气相沉积法生产这种光纤。但是，化学气相沉积法的缺点是生产率低，因为固体石英玻璃是用气相反应生产的，另一个缺点是生产成本增加，因为温度是约1800℃的高温，该方法还要使用昂贵的设备。

另一种传统的石英玻璃生产方法是利用溶胶凝胶法。与其它生产方法不同，因为溶胶凝胶法是液相过程，所以其生产率高，并且能够自由调节产品的组成。另外，因为该方法一般是在低温下进行，所以溶胶凝胶法非常经济。另外，因为从原料阶段就使用高纯度材料，所以该方法在生产用于制备制造半导体和光纤中使用的高纯度玻璃产品如光掩模的石英玻璃时非常有用。