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塑料门窗

塑料门窗是一种很好的产品。首先是有很好的保温节能性和很高的性价比，其他性能也能达到很高的水平。有的人认为塑料门窗是低档门窗，这个观点是不对的。在德、英、法、美等发达国家，塑料门窗是主流门窗。这些国家的人对生活品质要求是很高的，他们为什么就不认为用了塑料门窗就降低了自己的生活品质。从发达国家节能门窗发展过程、现状，结合我国节能减排的发展要求，塑料门窗在我国还有市场潜力。当然门窗还是有一定技术含量，门窗要达到一定水平的物理性能、热工性能，还要满足各种使用功能，使用寿命。因此在门窗型材、门窗的构造设计和门窗设备选择就要考虑怎么实现这些性能、功能，还要综合运用五金、密封、玻璃的技术，并要掌握好加工技术和安装技术。

断桥铝门窗

有人可能会说，同样是系统门窗，为何价格上差别那么大？其实主要是因为大家对系统门窗概念的一个混淆，认为只要是用好材料加工出来的就是系统门窗，其实不是这样的，系统门窗在材料选用方面并不只是对高品质材料的简单堆积，而是基于产品性能以及使用寿命的一个科学搭配。围绕实现门窗的使用性能为中心，实现各部件间的配置。

系统门窗遵循等寿命原则、原则、高性价比原则。即：门窗的各部件在达到使用寿命的极限时，可通过一次性的保养维护（如更换胶条、塑料件、五金配件等损耗件），来延续整窗的使用，且不会影响整窗的性能。

系统门窗在设计的时候，就要充分考虑性价比，不单单是一次投入，也包括性能保障和后期的维护。这对门窗加工设备的要求是十分严格的，只有这样才能保证后期维护、保障门窗的使用寿命。

“系统门窗”的加工周期为什么这么长？

相信有不少消费者在选择安装系统门窗后，等待的时间比较长，有时候还会有种是不是被骗了的想法，其实不是这样的，系统门窗因为生产工艺复杂，对产品要求比较高，所以加工周期比较长。

“系统门窗”的加工周期为什么这么长？

系统门窗加工制作的流程包含：喷色-穿条-切料-组角-胶条-压线-装件-挂扇-检验-打包等10道标准工序，每一道工序都要遵循严苛的技术规范，因此加工周期较长。

以组角为例：

系统门窗组角采用精准注胶专用角码+进口双组份注胶工艺，有效防止窗角渗漏雨水，同时也增加了角部的强度，组角后要求：刺、不闪缝、不错角、无高低差，角码顶紧，尺寸准确，注胶饱满。

其组角流程更是复杂：

按计划单→看图纸→找料→检验及复尺→分类→边框冲注胶孔→冲水孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→刷端面胶→穿角码→同时中梃端铣→冲水孔→冲销钉注胶孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→组角→清理端面胶→打销钉→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夹固定→注胶→静置至固化→拆C型夹→清理→签字→转下道→完成。

其中注完胶之后胶固化等待的时间比较长，天气越冷，固化的时间就会很长，冬天大约在48小时左右。这只是其中的一个工序，加工流程就如此麻烦，普通铝合金门窗只是将消费者的需求按照简单的分类，大批量的生产，根本不考虑生产细节的不同，也无法满足消费者者个性化的需求；普通铝合金门窗在制作工艺上也没系统门窗复杂，且会使用高精度的断桥铝门窗设备来加工，可见系统门窗加工制作周期长是正常情况。