表冷器 铜管表冷器 机组加热器 加工定制厂家直营

新风机组的结构与ZK-系列组合式空调机组一样，主要区别在于新风机组不带回风系统，它处理的空气全部为室外新鲜空气，该产品结构紧凑、运转平稳、效率高、噪声低，能完成对空气过滤、加热或冷却、送风等，机组余压较低，适用于空调风管系统不复杂的工程。另外，换热器的迎风风速设计低于≤2.5m/s，处理空气的焓差能力较大。通过各功能段的组合，能实现对空气的全过程处理，新风机组适用范围较广，例：剧场、礼堂、商场、车间、仓库、、宾馆、办公楼等，它既可单独使用，也可与风机盘管机组配套使用。

产品特点

机组箱体为可拆拼装框式结构，保温面板为双层优质彩钢板内充聚苯保温材料，框架为特制铝合金制成，面板与框架之间有良好的密封措施，科学的片距和水路行程，良好的加工工艺，使换热有换热系数高、水阻力小、重量轻、使用寿命长等优点。

1．铝合金框架

机组采用框架式结构，以高强度复合式铝合金型材构成，这种结构有如下特点：

A、铝合金框架由优质铝合金制成，表面经硬化及磨耗处理，尺寸准确、外形美观、重量轻。

B、铝表层的阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀。

C、铝合金框架复合式结构，无冷桥设计，其绝热性能表现卓绝、具有良好的气密性。

D、整个机组框架结构灵活，检修和拆装都极为方便；特别是对于大型和超大型机组结构，易于进行现场组装。

2．双层面板

标准的机组面板为双层优质彩钢板，面板的内外板中间的保温材料为聚苯保温材料，其隔间和隔热性能均较一般保温材料高，使用多年不易变质。此种结构的双层面板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等方面都具有性能，在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。

3．风机、电机

风机、电机均采用严格质量标准的名优产品。风机为双进风、前倾或后倾式离心风机，都经过严格的动、静平衡试验。有众多的型号和尺寸可供选用，以满足不同场合的风量和风压要求。并通过专业风机应用软件进行选型，获得的风机工作点、风机效率和噪音级。

电机为风冷式异步电机，F级绝缘，配用电源为：380V/3Ø/50Hz。

机组的风机与电机组件都配装有独特减振装置，风机的出风口与柜体间均采用柔性连接，从而使得整个机组的振动和噪音都减至，以满足各种高级场合的使用要求。

4．盘管

所有盘管均依据用户的要求和实际的需要，利用计算机软件进行专门设计，以确保我们的盘管程度地符合用户现场的工况要求。

标准的盘管结构为无缝铜管胀接波纹铝翅片。铜管以交错方式排列，配合铝翅片的波纹设计，从而保证盘管具有高的热传递性能和低的空气阻力，能满足大范围的供冷和供热的需要。众多不同的管路徨设计方案足以为用户提供的水流速和合理的水阻力。

除冷水盘管外，另有热水盘管、蒸汽盘管可供选择。

所有盘管均经过2.5MPa的试压检验。

5、过滤器

机组配备的粗效过滤器为板式过滤器。中效过滤器采用熔喷无纺布制成袋式。过滤有阻力小、效率高、安装方便等特点，清洗后可重复使用。

机组的安装

1．机组在搬运过程中要轻挪轻放，不得碰撞、挤压、抛掷、翻滚、倒置；切勿搬运机组进出水管，以免造成热交换器总管焊接处断裂，损坏机组。

2．机组应安装在干燥、防雨、防水，周围不存在具有腐蚀性介质的场所，且机组四周尤其是检查门及外接水管一侧应留有700～900mm维护空间，以便安装及维修。

3．机组安装前应首先检查外表面是否完整无损，然后用手转动电机叶轮，仔细检查有无金属摩擦声，如有异响，应予排出。

4．机组水管采用下进上出的安装方式（即下面是进水管，上面是出水管），使热交换器内的空气易于排出。最下面的一根管子为凝结水管。由于负压的原因，为使凝结水畅通排出机外，防止机外空气进入，凝结水排出管应接U型存水管后再通下水道。

5．机组进出水管均应安装阀门，用以调节流量或检修时切断水源。同时进水管必须装有过滤装置，以防杂质进入热交换器而堵塞，管外应用保温层加以保温。

6．机组外管线应冲洗干净后与机组进出水管连接，以防换热器堵塞，连接时应使用管钳、扳手配合联接，不可用力过猛，以免损坏换热器，造成泄漏。

7．机组运行前，应打开气阀，将热交换器中空气排尽，排尽后重新拧紧放气阀。

8．凡与机组连接的风管和水管等的重量不应由机组承受，应做必要的吊架或支撑。

9．机房内应设有地漏，以便冷凝水排放或清洗机组时排放污水。机组的进出风口与风管间应采用帆布联接，以减小震动产生的噪音。

10．机组应水平安装在平整的基座上，电气线路绝缘良好，符合用电要求。机组采用三相四线制接在有保护装置的交流电源上，电压为380V，频率为50Hz。

11. 按机组内部电路图接好电源线，并配上相应的电控箱后，检查各种建筑垃圾及杂物是否清除，检查电气线路的接线是否正确，接地是否符合要求，电气保护装置是否正常。首次开机前，启动电机，检查风机转向是否正确，如转向相反则停机改变电源相序。

19．机组运行二至三年后，应进行保养，清除换热器中的水垢，用压缩空气或水清洗换热器翅片。风机、电机等润滑部位加润滑油。