臭氧氧化催化剂

1：臭氧氧化催化剂根据不同形态可分为两类:一类是均相催化剂，主要利用溶液中金属(离子)的催化作用;另一类是非均相催化剂，主要利用固态金属、金属氧化物或负载在载体上的金属或金属氧化物的催化作用。均相催化臭氧氧化技术可以有效提高有机物的分解和矿化效率，但是金属离子回收难的问题限制了这一技术的推广。而非均相催化臭氧氧化技术的开发在一定程度上解决了金属离子的回收问题，具有高效率、高强度、长寿命等显著特点，是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。其反应效率主要取决于催化剂的表面性质、溶液的温度和pH值等。

2：臭氧氧化：臭氧本身具有很强的氧化作用，其氧化还原电位为2.07eV。臭氧氧化作用主要分为两个方面：臭氧分子与污染物反应的直接氧化作用；臭氧分解所产生的羟基自由基与污染物分子反应的间接氧化作用。虽然单纯的臭氧氧化能在一定程度上对有机物进行去除，但是单独的臭氧利用率低，对污染物处理不彻底。

3：臭氧催化氧化：是一种高效的废水深度处理技术，是近年来污水处理领域内的应用热点。与臭氧作为单独氧化剂相比，臭氧在催化剂的作用下形成的羟基自由基（·O H）。与有机物的反应速率更高、氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物。催化剂可以催化臭氧将水中有机物直接氧化为CO2和H2O，或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。

臭氧催化氧化工艺特点：反应速度快，无二次污染。

臭氧催化氧化工艺简单：工艺流程短，操作方便。

臭氧催化氧化工艺稳定：臭氧及臭氧催化氧化工艺成熟稳定。

投资和运行费用低：与其它高级氧化工艺相比，臭氧催化氧化投资和运行费用较低。

臭氧催化氧化适用范围广：可广泛应用于深度提标和生化预处理。

臭氧催化氧化绿色环保：该工艺过程无需投加任何化学试剂，无固废产生，属于新型”绿色工艺“。

臭氧催化氧化应用领域

●化工园区深度处理；市政废水准四类水质提标;

——投资低，效果好，运行费用低，无二次污染。

●高色度工业废水；

——经处理后可明显降低废水色度以及有机污染物的浓度。

●工业废水预处理；

——可针对废水中难降解、危害性大的有机污染物实现高效去除，与此同时可显著提高废水的可生化性，为后续生化阶段提供必要条件。

●VOCS吸收液的循环处理。

●高盐废水；

——替代生化工艺对有机物的高效分解，有效降低COD。

4:注意事项

（1）进水pH范围7-8；

（2）进水水中不含油脂类物质；

（3）进水水中悬浮物含量小于50mg/L；

（4）进水中总硬度与碱度之和小于1500mg/L。

5：市面上常见臭氧氧化催化剂按照载体分为以下几类：

1：陶粒/陶土类：物理键的结合，物理强度差，催化剂易流失，寿命短；

2：活性炭类：物理键的结合，催化剂易流失，寿命短，柱状类增大反洗的水头损失；

3：活性氧化铝类：化学键结合，不流失，寿命长，中性条件下抗污染能力强，效果稳定；

4：硅铝复合材料类：氧化铝载体催化剂的升级版，强度大，硬度更高，磨损更低。

6:按照制备工艺分为以下两类：

浸渍型：将载体颗粒浸渍在催化剂的水溶液中，经干燥、煅烧后制得的催化剂颗粒。

共混型：将催化剂、载体和粘结剂搅拌均匀，形成均一悬浊液，将此悬浊液滴入Al(NO3)3水溶液中，得到复合凝胶湿球，洗涤，于一定浓度醋酸水溶液中处理一定时间，特定温度下恒温恒湿培养，之后快速干燥煅烧，得到催化剂颗粒。

通过理化指标检测和催化性能验证得出，共混型催化剂有效催化组分晶相高，表面酸性强，羟基多，比表面积大，抗压强度高，使用寿命长，催化剂含量高，稳定性高，COD去除效率高

7：列举臭氧氧化催化剂产品介绍

臭氧氧化催化剂

1. 产品概述

本公司生产的氧化铝基的臭氧氧化催化剂是以稀土改性活性氧化铝为

载体，均载多种贵金属及过渡金属，辅以稀有金属，经过多道精密工序制备而成。具有高效率、高强度、长寿命等显著特点，是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。高温烧结，活性组分与载体结合牢固，抗压强度大磨损低，使用寿命≥5年。采用多种过渡金属及其氧化物等作为有效催化组分，可以催化臭氧在水中的自分解，降低反应活化能或改变反应历程，增加水中产生的·OH 浓度，保证臭氧氧化效率持续高效。催化填料无损耗，无需定期投加。臭氧投加量低，臭氧利用率高，运行成本低；占地面积小。适用于石油化工、煤化工、精细化工、医药等废水治理，具有优良的降解效果及较高的矿化能力。

2. 技术指标

3. 催化机理

（1）、有机物被化学吸附在催化剂的表面，形成具有一定亲核性的表面螯合物，然后臭氧或者羟基自由基与之发生氧化反应，形成的中间产物金额能在表面进一步被氧化，也可能脱附到溶液中被进一步氧化，一些吸附容量比较大的催化剂的催化氧化体系往往遵循这种机理。

（2）、催化剂不但可以吸附有机物，而且还直接与臭氧发生氧化还原反应，产生的氧化态金属和羟基自由基可以直接氧化有机物。

（3）、催化剂催化臭氧分解，产生活性更高的氧化剂，从而与非化学吸附的有机物分子发生反应。

4.催化剂装填使用说明

催化反应器无论卧式还是立式，先装填催化剂保护剂作为垫层，装填催化剂作为中层，再装填催化剂保护剂作为过滤层。以下为立式反应器装填：

（1）下部保护剂的装填方法

用料斗将干净的保护剂吊至塔顶，由专人控制稳重均匀撒播至催化剂床层底部，力求装填高度均匀；在装填至90%时，根据测量高度，用小勺进行填平补齐，并开启振动器填实。底部保护剂装填结束后开始装催化剂。

（2）中部催化剂装填方法

用料斗将催化剂吊至塔顶，由专人控制稳重均匀撒播至催化剂床层，力求装填均匀；在装填至90%时，根据测量高度，用小勺进行填平补齐，并开启振动器填实。装填结束后开始装上部保护剂。

（3）上部保护剂装填方法

催化剂装填结束后，用木板抹平表面，按要求装填上部保护剂，装好后，抹平表面，装丝网盖板，上盖密封待用。