高密市祥明锻压机床有限公司主营：压力机，冲床，闭式冲床，气动冲床，卧式冲床，平锻机

平锻机与热镦机区别

平锻机模锻 也称平锻，是镦锻长杆件、管件的头部和用棒料制造带通孔环形件的常用方法，如制造长轴的法兰部分、轴承环等。图3 [平锻机模锻件成形工序]为典型的平锻机模锻件成形工序。图4 [平锻模及其运动过程]为平锻模及其运动过程。工作时,活动凹模移动,将端部已加热的棒料夹住，然后由固定在主滑块上的多工位凸模进行镦锻，使金属充满模具的模膛。如果棒料的变形部分长度大于棒料直径的3倍,则必须在预锻、终锻之前对棒料端部进行一次或几次聚积，避免镦锻时棒料弯曲或产生折叠。锻通孔时，先锻出带盲孔的锻件，然后在冲头穿孔时将锻件与棒料分离。

容易损坏锻压机械部件

锻压机械在使用的过程中，会有一些零部件因为长期的使用而损坏，下面小编来给大家分析一下锻压机械中容易损坏的部件。

锻压机械容易损坏的部件是密封圈！密封圈在锻压机械系统中，主要作用是防止润滑油漏出及外物侵入，由一个或几个零部件组成的环形罩固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一个套圈或垫圈接触或形成很窄的密封间隙。

密封圈在长期运用中，会致使密封外表发火疲劳，呈现裂纹和脱剥层以致损坏。然而锻压机械使用的密封圈，一旦发生坏损，就要立即更换，否则会引起锻压机械泄漏现象，此外，锻压机械经常出现诸如冲击、爬行等故障归根结底还是密封元件严重磨损所致。

锻压机械密封圈的性能好坏跟跟材质、工作环境如温度、动作周期、行程都是有关系的。所以小编提醒广大用户在使用锻压机械一定要注意维护和保养。

热模锻压力机上模锻的特点

1.滑块行程一定，速度慢，不能实现逐步变形，因而在一次行程中的金属变形量大，并且容易向水平方向强烈流动，形成大的飞边，造成模膛深处充填不满。对于形状复杂难于充满的锻件必须经过制坯工步，使毛坯逐步接近锻件形状。

2.需要采用拔长、滚挤时，需要在辊锻机、平锻机、空气锤等上进行制坯。

3.清理氧化皮很重要。采用电加热或少无氧化加热；在热毛坯送进压机前，清除氧化皮。

4.热模锻压力机导向精度高，采用带有导柱的组合模，能够锻出精度高的锻件。模膛是用镶块制作的，被固定在通用模架上，可节约大量的模具钢。