高密市祥明锻压机床有限公司主营：压力机，冲床，闭式冲床，气动冲床，卧式冲床，平锻机

祥明锻压机床浅析使用液压平锻机的缺点有哪些

缺点

1）液压元件制造精度要求高 由于元件的技术要求高和装配比较困难，使用维护比较严格。

2）实现定比传动困难 液压传动是以液压油为工作介质，在相对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液也不是不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。

3）油液受温度的影响 由于油的粘度随温度的改变而改变，故不宜在高温或低温的环境下工作。

4)不适宜远距离输送动力 由于采用油管传输压力油，压力损失较大，故不宜远距离输送动力。

5）油液中混入空气易影响工作性能 油液中混入空气后，容易引起爬行、振动和噪声，使系统的工作性能受到影响。

6）油液容易污染 油液污染后，会影响系统工作的可靠性。

7）发生故障不易检查和排除。

祥明锻压机床浅析促进锻压行业发展的措施建议

      近年来，我国的锻压产品的产量远远超过了其他国家，但是我们始终大而不强，锻压企业集中度很低。推动企业未来实现良性发展，不仅需要国家政策的鼓励和支持，还需要国家提供一个公平竞争的发展环境，也需要行业协会的组织、和带动。

     （1）改善产业促进政策，减少投资性推动产业发展的方式，增加依靠税收优惠引导产业做大做强。

     （2）创新经营模式，采用多种发展方式。

     （3）引进适合中国国情的材料、工艺和技术。企业不应该单纯盲目投资，以拥有世界很大的装备为荣，忽视和装备配套的工艺技术。

      （4）面对工业时代的到来，国内锻压行业要如何应对。未来锻压行业的需求将是：装备智能化-国内装备的控制系统智能化升级；经营信息化-大数据、点对面而不是点对点；供应链集成整合-工艺、模具、设备的协调统一发展；机器人化-人力成本高，并且现在的年轻人不愿意进工厂尤其是锻造企业。

450吨水平分模平锻机润滑系统改进设计

整套设备的润滑采用了油枪润滑、涂油润滑和自动润滑相结合的方式。共60个润滑点,其中20个点为油枪润滑,2处为涂油润滑。手动润滑用于不经常运动的摩擦副,如微量调整蜗杆的前、后部圆锥齿轮轴承;微量调整左侧轴承;偏心轴左、右轴套等。其余38个润滑点均为电动干油泵自动给油。3自动润滑系统设计根据各个润滑点在设备上的位置分布,将各润滑点分布到7个分配器上。