铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也最大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

金属铸件的零部件在工业上的应用范围非常广泛，机械的运行往往也离不开这些零部件，三维扫描和逆向可以精确地获得零部件的三维数据，辅助客户后期改良设计和加工生产。

关键词：金属铸件|钢构件|三维扫描和逆向|测绘|抄数|多孔结构金属件|精密测量

1.客户需求

客户需要测量双极板流道，燃料电池双极板的各项外形尺寸，及时提供双极板质量检测报告，判断双极板是否满足设计要求。

2.原有检测方式弊端：

铸件形状复杂，一般的三坐标或者卡尺圆规等工具难以获取多特征和曲面的复杂铸件整体数据。而在铸造生产中，为了在严苛的工作环境下批量生产并保证铸件形状的精确和质量方面的稳定，需对铸件质量进行控制。

3.我们的技术方案

中科院广州电子科教与智能制造部（CASAIM）拥有全新一代手持式蓝色激光三维扫描设备，扫描精度高达0.025mm，可以全面、高精度地采集铸件的三维数据，通过三维扫描和逆向建模可以精确地获得零部件的三维数据，辅助客户后期改良设计和加工生产，以得到可供批量生产的图纸。建立起精准三维数据为指导的质量及制造体系。

利用中科院广州电子手持式激光三维扫描仪结合三维检测软件，对任何金属铸件都能快速获得高精度的三维模型，帮助客户在最短时间内开模生产。我司对于各种零部件提供的三维扫描及逆向的综合性技术检测服务，在相关行业内得到广泛的认可和应用。