高密市中科容器厂主营：滚塑机,滚塑模具,滚塑水箱

滚塑产品变形的原因分析

   滚塑产品的收缩是不可避免的，只是收缩程度不同而已。而滚塑产品的翘曲则是塑料产品收缩的结果。可以这样说，如果没有收缩，产品就不会有翘曲现象产生了，很明显，产品的翘曲和收缩有着紧密的关联，理论上来说，一个滚塑产品如果在整体上受到均匀有致的收缩是不会产生翘曲的。然而，由于滚塑产品的壁厚不同和内外表面结晶的不同而产生的力的不平衡，一般都会导致一定的变形量的产生。

 塑滚产品的翘曲现象与其本身材料有着极大的关联；在所有可用于滚塑成型生产工艺的原材料中，聚乙烯（PE）产品的变形量是大的；高硬度的材料（ABS，聚碳酸酯，PA）其翘曲量非常小；收缩率较小且硬度较大的材料可以生产变形量小的滚塑产品。

导致滚塑产品局部出现漏洞及穿孔的原因是什么？

 滚塑成型工艺可以说是一种熔融和烧结的工艺：先打开模腔，计取一定数量的粒料（滚塑专用料，粒料的粒径大小控制在35目—60目以内，这一点很关键）放入模中。滚塑模具固定在滚塑机模具托架上，以30—20rmp转速在互相垂直的双轴方向上循环转动，随着加热箱温度的不断升高，粒料充分熔化，均匀涂布于模腔内壁上。然后，冷却，开模，一个完整的滚塑产品就成功生产出来了，工艺似乎非常简单。

    然而，在滚塑产品的生产过程中，常常会出现制品局部过薄，甚至出现空洞，穿孔现象，导致产品报废。归纳其原因，分为以下几点：

1、 滚塑模具的结构原因。

2、 加热烘箱内温差大。

3、 滚塑机转臂速率速比不合理。

4、 熔融温度没有合理调控。

5、 透气孔堵塞，造成气泡相连而形成溶洞。

以上五种情形，是滚塑产品生产过程中常常出现也是大家所熟知的，这里我不再赘述。然而，解决好这五个问题后，依然会出现制品空洞或穿孔现象。是什么原因导致的呢？首先，我们来探究一下滚塑粒料在模腔内的流动状态。

  虽然，滚塑模具在空间范围内作各个方向的圆周运动，但是粒料的流动涂布却不受离心力的影响，也不受剪切力的作用。产生作用的是粒料本身的团聚力和粒料与模腔表面的摩擦力。二者直接决定了粒料在模具内的分布状态和流动形态。

大型滚塑制品厂家分析发展方向

我们使用的滚塑产品有很多，滚塑油箱，滚塑药箱，滑梯等都属于这一类的，今天大型滚塑制品厂家就来好大家聊聊关于这些产品的现在以及未来的一个发展状况，看看有什么值得朋友们学习的东西，不过肯定有帮助。

的大型滚塑制品厂家使用的原料目前多数是LLDPE，交联聚乙烯原料在则是空白。我国国产的滚塑级LLDPE都是引进的国外设备和工艺生产、通过实践证明，国产滚塑级LLDPE是一种良好的滚塑材料，但是由于在聚合过程中还存在着某些问题，经过测试其ESCR性能普遍较差。再者滚塑级LLDPE的耐热蠕变性能也较差。由于国产滚塑级LLDPE原料从密度上来看已经属于中密度范畴、其耐低温性能也有所限制，LLDPE主要适用于常温下的工业及民用制品。