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钢衬塑储罐在焊接过程中怕出现裂纹，其危险性不必说太多，焊接裂纹的发生往往是由于不遵守焊接规程造成的。那么如何避免钢衬塑储罐在制作过程中出现焊接裂纹呢？

如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度、工件夹固条件等工艺因素对焊缝的热开裂能力有一定的影响。工艺规范中的大电流、快速焊接、单层焊接、直线过渡等问题都会导致热裂纹的产生。因此，在允许的条件下，应尽量采用小电流和多层焊接，以减少热裂纹的倾向。这样，一方面可以进行焊接预热，另一方面可以降低冷却速度，降低冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面可以改善晶化条件，减少化学和物理不均匀性。预热时间和温度控制应根据钢种确定就是焊接次序，焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。其原因是焊接应力与焊接顺序不同，应采用合理的焊接顺序，降低焊接应力。

不锈钢储罐发现在接管与壳体连接处有泄漏点,外观检查经盛水试漏

不锈钢储罐发现在接管与壳体连接处有泄漏点，外观检查经盛水试漏检查。经细致观察，焊缝部位有微小细裂纹。观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。不锈钢储罐开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体外表以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表示为网状，结合裂纹呈现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。再经水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色局部是晶体脱落的地方;且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于规范值210HV

不锈钢储罐阻力上升的处理方法

不锈钢储罐阻力上升的处理方法：如发明脱硫塔阻力上升，应按照具体情况阐发断定是硫块、碱块、辅助盐块照样机械杂质块，并采纳相应的处置惩罚方法。假如催化剂是堵塞塔的主要原因，则可住手添加该催化剂，而可使用具有洗塔功效的脱硫催化剂888。假如塔的填料块是机械杂质或全盐物质，到场888后塔的阻力不能低落，但假如硫和盐的混合物，当硫被冲洗下来时，盐会渐渐分解和疏松。脱硫塔填料段松散物料自上而下运动，有时局部阻力增大，几天后即可恢复正常。