沈阳重型机床CAK61125大型数控车床重切削车床CK61125机械零件铣削加工
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一、机床概要:
本车床功率大,刚性强、主轴调速范围广、适用于强力或高速切削,可以
车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹,并可承担
钻孔、套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是电机控制,刹车灵
敏可靠,床头箱内用压力油强制润滑,主轴转速范围具有数种,供用户选择。
溜板箱内有安全机构,可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削
短的椎体,纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车削长的椎体,床身
导轨经表面淬火,以提高导轨的寿命,车床的操纵手柄集中,使用方便灵
活。
二、产品主要技术参数:
项目 | 技术参数 | 单位 | CAK61125 |
加工范围 | 床身回转直径 | mm | 1250 |
刀架上工件回转直径 | mm | 680 | |
工件长度 | mm | 2850 | |
床身导轨宽度 | mm | 755 | |
主轴 | 主轴端部代号 | | D11 |
主轴孔直径 | mm | 105 | |
主轴转速范围 | r/min | 35-835 | |
尾座 | 尾座套筒直径 | mm | 100 |
尾座套筒行程 | mm | 250 | |
尾座套筒锥孔 | Morse | 莫氏6号 | |
主电机功率 | KW | 11 |
三、主要部件介绍
1、床身:采用平床身结构,树脂砂造型,铸铁铸造.导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺,具有的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱:
主轴结构采用前后端两点支承典型结构,主轴具有很高的刚度;轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴专用轴承,使主轴具有很高的旋转精度。主传动速度范围为35~835r/min;,各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑,具有高速低温升性能;主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构,使得主轴箱具有噪声低,传动精度高的,机床噪声不超过规定数值。机床具有电器过载保护装置,机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。
3. 进给运动
横向(X轴)及纵向(Z轴)进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带,可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
4. 尾座:
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
5. 集中润滑
采用日本技术的集中润滑系统来实现各导轨副,滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。
四、数控刀架
立式四工位数控刀架,具有定位精度高、稳定可靠,应用范围广、结构简单、维修方便等。
数控系统采用了32位嵌入式CPU和超大规模可编程器件FPGA,运用实时多任务控制技术和硬件插补技术,实现了μm级精度的运动控制,确保高速、高效率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多种语言显示,加工轨迹能实时跟踪显示,增加了系统时钟及报警日志。
系统程序容量: 40M、384个程序(含子程序、宏程序);支持编辑功能:程序/程序段/字检索、修改、删除;
程序格式:ISO代码,支持语句式宏指令编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程;
程序调用:支持带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套。
系统支持RS232接口:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级和USB接口:U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级。
采用ISO数控G代码,同时兼容日本发那科(FANUC)数控系统。国内主流的编程方式,方便操作者更快、更容易使用本系统。
五、机床工作环境
环境温度:5℃~40℃范围内,且24h平均温度不超过35℃。
相对湿度:30%~95%范围内,且湿度变化的原则是不应引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大气:没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分。
避免阳光直射机床,或热辐射机床而引起环境温度的变化。
安装位置远离振动源。
安装位置远离易燃、易爆物品。