70W30Cu钨铜板棒带套钨合金铜 绿兴高耐磨耐腐蚀厂家出货

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目前市场上一些触头材料的组分为90%W+10%Cu，性能较差，在使用中曾经出现过熔焊现象。

众所周知，触头在使用当中会出现各种各样的失效情况，同样，影响触头正常工作的因素也极其复杂，但归纳起来可归结为两种。一、外部因素。即由触头的工作环境和工作特性决定的，包括电流特性、周围介质、触头的关合分断速度和初压力等。二、内部因素。即由触头本身的结构尺寸、粒度组成、制造工艺和应用场合所决定的。

1、内部影响因素

1）结构尺寸。

从理论上讲，由于能量比较分散的缘故，触头的结构尺寸越大，在使用中其抗电弧烧灼的能力就越强。但是在实际应用中，由于受到整个电器开关结构的限制，触头的尺寸不可能很大。近来有人研究出中空触头、插入式触头或加装引弧角或引弧环的触头，其目的一是为了使产生电弧后，散热较快，二是为了使触头在烧损后仍能保持良好的接触状态。

2）制造工艺。

目前，铜钨系电触头材料国内的制造商普遍使用的都是混料、压制、烧结溶渗法(或浸溃法)。所不同的是有的用预烧钨骨架熔融浸溃工艺提取，而有的不用。近年来，国外为了提高电触头材料的使用寿命。采用了更为先进的制造工艺，如纤维强化法、等静压制一浸溃法、烧结轧制工艺、离子注入、电弧熔炼法等。

3）钨粉粒度。

关于粉末粒度组成，即钨粉粒度 的大小对钨铜系电触头材料性能的影响 ，研究表明，用较细或较粗的钨粉制造的触头其抗电弧烧损都很差，最理想的是粗细钨粉以一定的比例混合来制造，但需注意的是不同成分的触头材料应有不同的比例混合。

4）应用场合。

实验发现，不同成分的触头材料有其最佳的适用场合。例如，在六氟化硫断路器中Cu20～30/W80～70；在空气或真空开关中以Cu10/W90，在油断路器中以Cu15～20/W85～80的组分最为抗烧损。