「焦油破乳剂】好处
 取得的效益焦油脱水项目在二回收车间实施，在原有工艺基础上，在循环氨水泵前加入加泵即可，几乎不产生设备费用，的成本就是焦油脱水剂，焦油脱水剂的使用量根据焦油产量计算，每月约为650kg，采购成本为8万元/t，支出成本为5.2万元/月。焦油产量每月平均增加42.3t，按2800元/t计算，产生经济效益为42.25t×2800元/t＝11.9万元/月。脱管线的堵塞情况改善，减少维护费用约20000元/年，减少停产时间，增加盐产量约20吨，按4000元/吨元计算，增加效益80000元/年，总计10万元/年。由于焦油水分降低，焦油储槽水量减少，节省用于加热这部分水的蒸汽约9.8万元/年。全年产生经济效益总和为：（11.9万元—5.2万元）×12+10万元+9.8万元=100.2万创造经济效益1500万元。
良好的初冷器出口温度，可得到更低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗。

焦油破乳剂配方的服务内容
①成分分析：对样品中组分通过多种大型仪器综合应用得到有关微观谱图，对比谱图数据库研究出各组分成分及含量；
②配方还原：通过复原样品中各组分组成及比例，得到出样品基本配方；
③异物诊断：就样品上的未知物，确定其主要组成成分，帮客户分析出这种物质形成的因素；
④性能改进：就样品经常碰到的基本性能弱、疑难杂症、生产工艺过程中出现的问题借助研究样品配方找出相关产品质量性能弱的因素并且提出改善建议方案；
⑤模仿生产：提供目标产品，分析目标产品基本配方，自身产品改善。

在炼焦过程中是否遇到如下问题
1.在分离过程中，分离过程花费时间较长，焦油和氨水分离不彻底，焦油沉积现象严重，设备管道堵塞严重，产生大量焦油渣，设备清洗难度大。
2.循环氨水品质较低，含水和含有大量焦油，往往要进行再次分离。
3.所生产的焦油含有大量的杂志，颜色发黄，品质不高。
4.焦油和氨水的分离往往通过对一些影响因素进行控制，从而使对焦油和氨水的分离过程施加影响，从而使二者分离。

为世界各地焦化、煤化、电力、钢铁、业、水处等行业提供的清洁、、破乳、消泡的产品、服务和运作方案。历经10多年的成功经营，万和环保已将业务围拓展至为客户提供全面的环保节能及工艺过程处综合服务解决方案。