焦油脱水剂的破乳机理
近些年来，乳状液机理研究多集中在液滴聚结过程的精细考察和焦油脱水剂对界面流变性质的影响等方面。但由于焦油脱水剂对乳状液的作用非常复杂，尽管在这个领域进行了大量的研究工作，目前对破乳机理尚无统一论断。以下几种目前公认的破乳机理：增溶机理。使用的焦油脱水剂一个或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化破乳。褶皱变形机理。显微镜观察结果表明，W／O型乳状液具有双层或多层水圈，两层水圈之间是油圈。液滴在加热搅拌和焦油脱水剂的作用下，液滴内部各层相互连通，使液滴发生凝聚而破乳。此外，国内在对O／W型乳化体系的破乳机理研究方面也有一些研究工作，认为理想的焦油脱水剂必须具备下列条件：较强的表面活性；良好的润湿性能；足够的絮凝能力；较好的聚结效果。
焦油脱水剂的种类
防蜡剂的种类繁多，按表面活性剂的分类方法可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型焦油脱水剂。阴离子型焦油脱水剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点；阳离子型焦油脱水剂主要有季铵盐类，其对稀油有明显效果，但不适合稠油及老化油；非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基醛树脂嵌段聚醚，胺醛树脂嵌段聚醚，含硅焦油脱水剂，超高相对分子质量焦油脱水剂，聚，嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉焦油脱水剂为代表的两型离子型焦油脱水剂。

焦油脱水剂同时也是一种的减粘结剂，它会在焦油的表面生成一层膜，增加焦油的流动性，使得焦油的粘结性降低。

由于工艺问题和场地的因素，依靠增加设备的手段来改进焦油氨水质量受到限制，在国外企业应对此问题的方法是在生产过程中添加化学剂，提高焦油和氨水的分离程度，降低焦油粘度，这样既达到焦油脱水的目的又降低氨水中的焦油含量，防止循环氨水中所含焦油在系统设备中的沉积。技术方案发展历程目前，上已有一些化学方法可以提高焦油质量，其中主要包括油基技术方案。这种技术是在集气管和桥管喷淋回路中加入焦油减粘剂和破乳剂，通过这种方法，不仅能够提高焦油脱水率，而且对循环氨水的质量也有积极的影响。

另一个影响焦油脱水率和循环氨水质量的因素是喹啉不溶物的含量，这是因为喹啉不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳状液。在通常条件下，喹啉不溶物对焦油和氨水的分离不会有重大影响，但考虑到焦油和氨水的质量问题包装后作为成品外运，它却是一个不容忽视的因素。而这种化学解决方案则能够降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分离问题。