氨水即便是把氨水里面的焦油全部分离出来，氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨、物，h2s,co2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。 l显著降低氨水热交换器、洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率 l降低集气管喷淋喷嘴堵塞75%左右，减少相应的喷嘴清洗频度和强度
该产品用兴科公司提供计量泵在循环氨水泵前加入系统中，根据生产工艺的不同，添加量为200ppm-300ppm左右，根据现场条件随时调整添加量 焦炉煤气喷淋冷凝产生的氨水和焦油是炼焦工艺中两个主要的副产品。对循环氨水如果不进行妥善的处理，不但会对生产的顺行、生产工艺带来影响，还会遇到环保排放方面的压力。

另一个影响焦油脱水率和循环氨水质量的因素是喹啉不溶物的含量，这是因为喹啉不溶物与焦油和氨水形成稳定的乳状液。在通常条件下，喹啉不溶物对焦油和氨水的分离不会有重大影响，但考虑到焦油和氨水的质量问题包装后作为成品外运，它却是一个不容忽视的因素。而这种化学解决方案则能够降低因喹啉不溶物造成的焦油氨水分离问题。

焦油脱水剂的破乳机理
近些年来，乳状液机理研究多集中在液滴聚结过程的精细考察和焦油脱水剂对界面流变性质的影响等方面。但由于焦油脱水剂对乳状液的作用非常复杂，尽管在这个领域进行了大量的研究工作，目前对破乳机理尚无统一论断。以下几种目前公认的破乳机理：增溶机理。使用的焦油脱水剂一个或少数几个分子即可形成胶束，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子，引起乳化破乳。褶皱变形机理。显微镜观察结果表明，W／O型乳状液具有双层或多层水圈，两层水圈之间是油圈。液滴在加热搅拌和焦油脱水剂的作用下，液滴内部各层相互连通，使液滴发生凝聚而破乳。此外，国内在对O／W型乳化体系的破乳机理研究方面也有一些研究工作，认为理想的焦油脱水剂必须具备下列条件：较强的表面活性；良好的润湿性能；足够的絮凝能力；较好的聚结效果。
焦油脱水剂的种类
防蜡剂的种类繁多，按表面活性剂的分类方法可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型焦油脱水剂。阴离子型焦油脱水剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点；阳离子型焦油脱水剂主要有季铵盐类，其对稀油有明显效果，但不适合稠油及老化油；非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基醛树脂嵌段聚醚，胺醛树脂嵌段聚醚，含硅焦油脱水剂，超高相对分子质量焦油脱水剂，聚，嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉焦油脱水剂为代表的两型离子型焦油脱水剂。

通过公司化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善，我们可以达到以下目标：
可衡量的回报：
#8226;焦油水分会下降，喹啉不溶物也会相对减少；
#8226;焦油粘度下降；
#8226;氨水含油及悬浮物降低，品质更加清洁。
#8226;蒸氨塔及换热器
v更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上；
v显著减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率；
v能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。
#8226;初冷器
v更加容易在焦油氨水大槽分离，焦油在初冷器壁上沉积的可能性降低；
v达到更好的喷洒效果，良好的初冷阻力；
v使初冷器煤气出口温度降低，并有效降低初冷器的热负荷；
v清洗频率延长，清洗成本降低。
#8226;焦炉喷嘴及集气总管
v降低氨水喷嘴的堵塞，保持氨水喷淋量，稳定荒煤气的冷却温度；
v减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。
#8226;压力翻板
v更加灵活，加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。
#8226;焦油氨水分离大槽
v焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。
#8226;相应的能耗降低
v焦油水分降低，会减少用来