潍坊聚和机械有限公司主营：重型龙门刨铣磨床,龙门数控镗铣床,落地镗铣床,数控改造

机器更具成本的解决方案：加工中心大修

机器坚固的机械结构保证了远远超出折旧期的长期精度，经过多个工作小时的使用寿命后，机床的生产性能和精度不再满足当前的要求。部分原因是由于不可避免的磨损，以及当今加工任务的不断变化的要求；我们可以让您的机器适应新任务，使用比购买新机器更具成本效益的解决方案。

加工中心大修将您现有的机器恢复到先进的状态，作为设计师和制造商，我们的知识和质量意识为此提供了良好的基础。无论是配备水平主轴还是5轴旋转头单元，加工中心都是真正的全能型生产商，为任何加工任务提供通用解决方案。

我们不仅可以恢复机器的性能，还可以将生产率提高20％，通过控制升级和众多改装选项和软件更新，您的机器性能将得到额外的提升。

数控维修的重要性分析

机床设备在不断发展的过程中已经成功应用到社会生产的多个领域，有效提升生产速率和生产质量，为社会经济的发展提供相应的支持。设备运行过程中缺相就会出现电器烧毁的情况，这种情况是数控机床使用的常识，但很多企业都没有按照相关规定进行三联动断路器的设置来规避风险，这对数控机床设备的正常运行起着很大的影响。在进行数控机床的使用过程中，经常会看到一种精密构件滚珠丝杠副，这个元件经常会出现损坏，主要原因就是改造后的机床的保护设施不够，导致施工中产生的灰尘和切屑对其造成了损伤。当前的机电一体化发展过程中的主要研发技术就是数控机床技术，数控机床在运行的过程中，存在着种类多、结构复杂的特点，需要维护改造人员要具备相应的操作能力，对机电设备的种类和构造进行了解。在数控机床设备出现问题的一时间，通过自己的工作经验和基础知识掌握进行处理和解决。因此，企业要对数控机床的改造和维护人员进行教育培训，教育的开展要设立专业的维护机构，培养人员要有相应的实践经验，充分的掌握机电一体化的相关知识，还可以聘请和工程师进行技术指导。

数控龙门铣床设备安全操作规程

1、操作人员在操作前必须经过培训，经过考核合格取得后持证上岗。

2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。

3、操作人员必须了解机床一般报警内容，了解掌握一般报警的消除方法。

4、操作人员必须具备基础的数控知识，了解机床的液压系统与机床结构性能。

5、操作人员在开机前首先必须对机床及其附件设施巡查一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常，各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。

6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。

7、机床通电和断电必须按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动，再次启动必须间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启，工件必须重新复对零位。

8、机床在工作时间段内不进行切削加工时，一般不应停止润滑系统工作，使机床处于热平衡状态。

9、机床停机8小时以上，开机时必须低速运行5~8分钟，确认润滑系统畅通，各部件运转正常后，才能正常工作。

10、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数，对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。

11、加工前必须对加工工件的尺寸、重量予以核实，严禁超规格、超功率加工，在必须进行超规格、超功率加工时，必须请示相关部门，经批准并采取必要措施后，方可进行加工。

12、严禁进行对人员和机床有危险的操作。

13、程序运行（含修改后程序），必须对比图纸，经过单段模拟操作确定正常后并再经单段运行后，方可正常运行。

14、机床出现报警或信息，属于操作信息的，操作者可以按照说明书指导进行操作。对于属于机床报警信息的，必须采取相应措施，并通知维修人员。

15、各附件头正式使用前，应首先以低速运转2~3圈，确定无异声及异常情况后，方可正常运行。如有异常，有权停止操作，并立即反映情况。