高密市中科容器厂主营：滚塑机,滚塑模具,滚塑水箱

滚塑机生产的产品表面不光滑的修改措施

滚塑机的工作过程其实是一个过程控制,在滚塑机的生产过程中有时会出现一些问题,比如生产的产品表面不光滑等等,

一.原因:滚塑温度偏低或过高除了带来颜差外,表面亮度同样不能达到要求.有的制品要求表面光亮,模具表面较易抛光时容易达到,但有的产品表面需要各种皮纹、阿案等饰纹效果,模具基本不可能抛光.为了制品脱模方便,有时候需喷涂脱模荆,如使用不当,会大大影响表面质量,造成产品废品率较高.

二.解决方法:在装卸模过程中要注意保护涂层不被磕碰,可使用很长时间,能有效降低每件制品分摊的表面处理费用.采用适当的成型温度.生产过程中注意制品颜色变化.根据颜色深浅和明暗判断成型温度的高低,然后在设定的成型工艺要求的温度基础上进行调整并保持.尽量选择钠性脱模刹,用量保持适量,不可过多.

 滚塑工艺对其模具有如下基本要求：

  2、滚塑模具的旋转速度

  通常滚塑机采用两个可调速电机为模具绕主轴及次轴的旋转、摇摆运动提供动力，这样模具的绕主轴转速和绕次轴摇摆皆可调节。操作者通过调节两个调速电机的转速，可在任何制品形状下获得相对均匀的制品壁厚。模具旋转、摇摆的基本作用是使粉状物料均匀混合并遍布模具表面。

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冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。

脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。

塑料水箱生产机械制作商 摇摆式滚塑设备直销厂家、滚塑工艺的特点：（1）制品壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品，通常只能制得中空制品或壳体产品，对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。旋转成型制品的尺寸精度通常为±5%。

（2）适合于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。

（3）适用于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。

（4）旋转成型在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长。