绿色产业、国际化路线一直是雅博的战略思想之一。雅博力争把的技术、高科技的人才、的理念融合到企业的发展进程中，以便为国际化步伐提供有力的支持，确保雅博的合作伙伴获得满意的产品与服务。
装配流水线方式吗？
(1)完成产品装配所需要的工序数量.
(2)产品制造的难易程度;
(3)产品的设计质量与装配工艺性能;
(4)产品的年产量;
(5)是否采用快速有效的装配作业方法，工具。
(6)工人的操作技能与熟练程度.上述因素中，部分因素通过相关的技术员的努力可以改善，提高的，减少工人的数量。

非标可定做一、线体部分（L25m*2条）：
1)线体导轨采用铝型材，规格：118*100。
2)链条采用目前国内好苏州产三倍速工程塑胶链。
3)机架采用40*40铁方通制作，落地脚杯±30mm可调。
4)电源插座为曼科牌二位多功能排插，采用1.4mm冷板折制作为线槽，规格40*60mm，安装在置物台左右边台板下方，每米1个，共50套。
5)线体工作面高度750±30mm。
6)灯架上配有6分气管，每工位一个快速接咀双边安装。
7)灯管支架采用40*40铁方通制作，28W单支节能日光灯双边安装。
8)文件看板绿色为底，透明为面，每工位配T1m*300*400透明有机玻璃1块；。
9）中间置物台板为上下两层采用18mm木夹板制作，表面贴白色防火板，四周“T”胶条包边，规格为L25m*W600mm 。
10）灯架上方配置有线槽分三种为，电源、电话、网络线槽，采用0.8mm镀锌板折制，规格60*70mm，每工位安装一个曼科牌二位多功能

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。  材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。  应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

组装线详细说明：
采用特制铝合金型材作导轨，用3倍速链拖动工装板作输送介质。工位配置：脚踏开关、电源插座、工位阻挡器、风喉快接头、光电近接开关、集电轨、照明等，线体设有顶升平移机、顶升旋转台等，输送工装板时顺畅圆滑，无跳动，运转时噪音低，工作站阻挡装置采用缓冲阻挡器，工装板停止时平衡不产生反弹，整个流程能达到自动化工作状态。
1、线体长度：按需选定。               2、单工位长度：＞二倍工装板长度。
3、线体 (推选值)。
5、运行方高度:2000MM                    4、工作面高度:750MM式:自由节拍                  6、运行速度:链速Ｖ＝5～10M／min（推选值）。
7、电器控制:常规电器或可编程控制器（PLC）
8、适用范围:电子、电器、仪表、机电等大中小型企业的装配调试。
自动化装配线基本特征性在自动化装配线上，各个工序的化程度很高，各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列，并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业；