超声波铣削机械旋转超声加工超声振动系统
一、超声旋转加工原理
索尼克超声波铣削机械旋转加工超声振动系统的原理是：超声波发生器将交流电转换成超声频的正弦电振荡信号，换能器将电振荡信号转换成超声频机械振动，变幅杆将换能器的纵向振动放大后传递给工具头，工具头在做超声振动的同时附加了旋转运动。
超声波机加工铣削车削的优点：
1.铣削力小，约为普通铣削力的 1/3-1/10。
2.加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。
3.铣削温度低，工件保持室温状态。
4.不产生积屑，工件变形小，没有毛刺。
5.铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。
6.被加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。
7.加工过程稳定，能有效消除颤振。
8.铣削液的冷却、润滑作用提高。
9.耐用度呈几倍到几十倍提高。
10.被加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。
11.铣削后的工件表面呈彩虹效果。

超声波洗削设备是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。

超声波切削加工超声波加工使用于加工玻璃，陶瓷，石英，金刚石，硅等各种硬脆材料，并已得到了广泛应用，将超声加工与传统的切削加工结合所形成新的加工技术是一种典型的复合加工技术。

索尼克超声波机加工车削铣削应用场景：
由于超声振动铣削有如此多的优点，所以可广泛应用于航空、航天、等领域各种难加工材料的铣削加工。
1.难加工材料铣削：如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等
本公司生产的嘉音超声波设备有：
超声波纳米材料分散机,超声波破碎仪,超声波乳化机,超声波萃取仪,超声波声强测量仪,超声压计,超声波声化学系统,超声波塑料焊接机,超声波金属铝熔体处理系统,超声波粉碎机,超声波塑料点焊机,超声波空化效应装置,超声波实验仪器,超声波测量仪,超声波切割刀,超声波雾化器,超声波加湿器,超声波塑料铆接机。