增碳剂在使用过程中应用注意事项

1、添加增碳剂的时间

首先在时间上，铸造增碳剂的加入时间如果过早的话，特别容易使其附着在炉底，而且附着炉壁的增碳剂又bai不容易被熔入铁液中。相反，加入时间如果太迟，那么就失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。这样不仅延迟了化学成分分析和调整的时间，也有可du能带来由于过度升温而造成的危害。

2、加入方法

在加入方法上，不要将铸造增碳剂一次加入，要分几次进行加，放zhi一包左右的铁水到包里，然后再回冲炉里增碳剂dao1-2次，然后打渣，加合金。一次加入塑碳剂量过多可能会导致以下问题：

增碳剂观察难吸收。

增碳剂灰分过多，颗粒分布不均匀。

增碳剂中带入的含氮量过多，导致成品含氮量过多。

小知识：初始碳量每增加0.1% , 增碳剂吸收率可降低1%～2%；硅量每增加0.11% , 增碳剂吸收率可降3%～4%；硫量每增加0.1% , 增碳剂吸收率可降低1%～2%；锰量每增加0.1% , 增碳剂吸收率可提高2%～3%。由此可见, 当铁液中初始碳含量高时, 在一定的溶解极限下, 增碳剂的吸收速度慢,吸收量少, 烧损相对较多, 增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时, 情况相反。另外, 铁液中硅和硫阻碍碳的吸收, 降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收, 提高增碳剂吸收率。就影响程度而言, 硅最大, 锰次之, 碳、硫影响较小。