江苏劲国重工，机械这种工艺可使一般不能变形的铸造高温合获得可塑性甚至1塑性。综合处理高温合的性能同合的组织有密切关系，而组织是受属热处理控制的。高温合一般需经过热处理。沉淀化型合通常经过固溶处理和时效处理。固溶化型合只经过固溶处理。有些合在时效处理前还要经过一两次中间处理。固溶处理先是为了使二相溶入合基体,以便在时效处理时使γ┡、碳化物（钴基合）等化相均匀析出，其次是为了获得适宜的晶粒度以保证高温蠕变和持久性能。固溶处理温度一般为1040～1220℃。目前广泛应用的合，在时效处理前多经过1050～11℃中间处理。

中间处理的主要作用是在晶界析出碳化物和γ┡膜以改善晶界状态,与此同时有的合还析出一些颗粒较大的γ┡相与时效处理时析出的细小γ┡相形成合理搭配。时效处理的目的是使过饱和固溶体均匀析出γ┡相或碳化物(钴基合)以提高高温度，时效处理温度一般为7～10℃。趋势高温合的趋势是进一步提高合的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力，延长合寿命。就涡轮叶片材料而言，单晶叶片将进入实用阶段，定向结晶叶片的综合性能将得到改进。此外，有可能采用激冷态合粉末制造多层扩散连接的空心叶片，从而适应提高燃气温度的需要。

就导向叶片和燃烧室材料而言，有可能使用氧化物弥散化的合，以大幅度提高使用温度。为了提高抗腐蚀和耐磨蚀性能，合的防护涂层材料和工艺也将获得进一步。利用高压富氧点燃设备,在氧气压力为2.0MPa、氧气浓度为99%的条件下,对GHl69、GH202、GH586种航天用典型合进行了抗燃烧性能测试和特征研究,采用光镜、扫描电镜对燃烧产物的组织进行了分析.结果表明,合在试验条件下均被点燃,其抗燃烧能力和燃烧持续时间从高到低依次为GH202、GH586、GH169;合的燃烧产物主要由熔化团聚体和渣料合，如焊锡、铋镉合等；(2)固熔体合，当液态合凝固时形成固溶体的合，如银合等；(3)属互化物合，各组分相互形成化合物的合，如铜、锌组成的黄铜（β-黄铜、γ-黄铜和ε-黄铜）等。