高密市弘达纺织器材厂
主营产品: 纺织器材
弘达-精密纺染色管-棉纺染色管
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纱管对成纱品质的危害
一些棉纺织公司忽视了纱管和锭子的配套设施,在定制纱管时沒有向供货方出示相对的规范锭子和工程图纸,結果导致锭子与纱管不配对,上机操作后立即危害了锭、管平行度。 纱管在棉纺织加工工艺中的功效,决策了纱管材料应具备耐温性好、抗弯折形变、抗冲击、耐磨损等特点。塑胶纱管长期性在髙速标准下运行导致损坏,或操作流程中碰撞出現残缺,或纱管应用超出一年后出現弯折形变,这种要素必定危害纱管的应用作用。 1.管纱成形欠佳造成露头、脱脚纱 纱管天眼尺寸不一致,导致纱管高矮不一。如纱管天眼损坏很大,纱管锭位就会减少而造成冒婚纱头纱;纱管天眼小或天眼回丝缠结过多会使锭位上升,就会造成脱脚纱。
残损不合格塑料纱管对生产的影响
1 表面创伤、、磨损 纱管表面应 光滑刺 ,线槽清 晰不 挂纱 塑料纱管在使 用过程 中因各种 原因造成表 面磨 损 、创伤时有发生 ,这些残损纱管在退绕时会造成 断头 ,成为坏纱 ,在处理坏纱时有的挡车工采用刀 割的方法,其结果 是剖坏纱管造成 出坏纱的 循环 有的挡车工把纱管当作刹车器,使纱管表 面磨损严重 ,纱管偏离 ,造成纱管大摇 头.操 作十分困难。
2 纱管下口大、锭位不齐 纱管在锭子上高速运转 ,造成纱管下口、小眼 磨损是不可避免的。纱管下口与锭盘锥度间隙大 小对纱管 的稳定非常重要。1991年部颁标 准规 定锥度 比为 1:100,间隙为 007mm~0.1rrLrll 纱管高速运转时 ,由于离心力和强气流的共同作 用 ,纱 管下 口与锭 盘之 间会 产生一 种 冲击力 .间 隙 越大冲击力越大 ,纱管摇头也越大,当冲击力大于 握持力时,就会引起纱管跳管。间隙又不可太小 , 太 小 了就会造 成拔 管难 、落纱 难 。
纱管底边到锭盘底线的位置叫锭位 。根据锭 子 不 同型号 ,纱 管 锭 位 一 般 在 (5mm ~6mm)± 0.8mm之间。纱 管锭位是 由锭杆上端锥度 与纱 管小 眼(芯子 )锥 度 来 确 定 的 。纱 管 与 锭 子 锥 度 面配合良好 、位置适中纱管就会运行稳定 ,管纱成 形也 好 如 果纱 管 小 眼 磨损 变 大 ,就 会 出现 锭 位 高低不齐,造成 冒头纱 、拔管落纱难 ,纱管小 眼磨 损 ,握持力下降 ,也会造成纱管跳管 ,卷绕紊乱造成坏纱。
3 纱管摇头、跳管 纱管在旋转过程 中由于振动、摇摆使纱管偏 离平衡位置发生摇 头、跳管等现象。造成纱 管摇 头、跳管 的原因很多,其不但影响产品质量 ,造成 毛羽纱、弱捻纱 、冒头纱、卷绕紊乱、成形不 良等大 量坏纱 ,给管理 、操作带来许 多问题和困难 ,而且 还会加速锭子磨损,缩短锭子使用寿命。
铝杆锭子的基本结构与特点
众所周知,目前铝杆锭子从杆端锥度上大体可分为2大类,即锥度为1:38和1:64:从锭脚内部结构也可分为尖底型锭子和平底型锭子两种结构。而国内如河南二纺机、珠峰专件、芜湖同心等,国外如青泽、立达等企业制造的铝杆锭子都以弹簧式支持器为基本结构型式。在支持相内加装弹簧的结构型式是靠支持器的弹力、摩擦力带动薄壁纱管以实现同步旋转,达到紡纱卷绕的目的。为了改进铝杆锭子的结构和使用性能,锭子制造企业进行了一系列的改进与创新,优化产品功能定位,使铝杆锭子的性能更,技术更先进,更节能环保和适应更高速度。