热风循环烘箱工作原理
热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的
空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值  。
热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高热效率可达50%
热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。
热风循环烘箱适应物料适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。

烘箱的详情！
电热鼓风干燥箱箱体结构：
设计，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用上开式，操作容易。
内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观。
电热鼓风干燥箱电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修。
箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高度。
储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰情气体环境里进行，所以不会氧化。
电热鼓风干燥箱控制执行系统： 温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、PID智能控制仪表； Pt100铂电阻测温传感器；
电热鼓风干燥箱保护系统： 整机保护系统由超温保护及报警装置构成。保证了执行元器件及试件的完好。
鼓风干燥箱 产品用途：
鼓风干燥箱 适用于工矿业企业实验室、卫生、科研单位作干燥、烘焙、熔蜡、灭菌、固化使用。
电热鼓风烘箱工作原理：电热鼓风烘箱是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度，采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入电热鼓风烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了电热鼓风烘箱温度均匀性。如电热鼓风烘箱箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。
温度控制
1，本型号干燥箱采用具有PID控制方式的数显温度控制仪，配用热敏元件探头组成自动恒温控制。控温精度灵敏，选温方面，常温至250℃，任意选择设定。工作室内温度可以从仪表直接读出
2，定时控制：定时范围（0S-99.9H），可根据客户工作要求来选择控制方式（开机计时或恒温计时），达到设定时间后自动切断加热，设定时可直接在控制面板上拨动拨码开关，其中代码单位：（S秒M分H小时）。
热风循环烘箱经过多次升级换代已达到了国内外水平。热风循环烘箱为代产品，平均热效率达30%左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，形成了热风循环烘箱，
该系列热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。热效率达70%左右，热风循环烘箱是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器对流换热的
方式加热空气，热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口补充，废湿热空气从排湿口排出，不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度
。本系列烘箱的大特点是部分热风在箱内进行循环，整个循环过程为封闭式，从而增强了传热，节约了能源。

热风循环烘箱,烘箱,热风循环,食品烘箱,干燥箱,电热烘箱,燃气烘箱,离心风机,自动烘箱,干燥烘箱,烘箱,烤箱,热处理,工业炉,电热风循环烘箱属通用型干燥设备，适应面较宽，广泛适用于制药、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料药、生药、饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。

技术参数
1、 加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、 使用温度：蒸汽加热：50-140℃，高150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、 备有自控系统和电脑控制系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。
5、 配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。
6、 要求在定货时表明。
7、 使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时。
8、 本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换。
9、 烘盘尺寸：460×640×45

常见故障
了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析，烘箱能够加热，说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。经过上述故障分析，可以断定控制信号和可调节部件均正常，然后从以下几个方面进行检查。
(1)核对一下GCD一23A型智能电脑温控仪的PID调节参数，看是否人为误操作，致使设置参数变更，从而使得系统出现动作异常。PID参数直接影响着系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算出系统控制量，得到相应的输出响应特性，控制系统使其达到满意的控制效果。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常，转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从两个方面进行检查：(1)电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象。
(2)机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。固态继电器(SOLIDSTATERELAYS)，简写成SSR”，是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件，它利用电子元件(如开关三管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性，可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的，因此又被称为“无触点开关”。SSR成功地实现了弱信号(Vsr)对强电(输出端负载电压)的控制。SSR虚接或导通后的局部断路致使380V电源缺相，加热器不能全部加热，处理方法是维修或更换固
态继电器。而加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温1h后烘箱开始冷却降温，2．3h 后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求

热风循环烘箱
热风循环烘箱经过多次升级换代已达到了国内外水平。热风循环烘箱为代产品，平均热效率达30%左右，采用离心式风机，箱体外循环，手工控温的方式。经多次改造，形成了热风循环烘箱，该系列热风循环烘箱全部采用轴流风机，配用了自动恒温控制系统，并备有电脑控制系统供选择。热效率达70%左右，热风循环烘箱是利用蒸汽或电为热源，用轴流风机对热交换器对流换热的方式加热空气，热空气层流经过烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口补充，废湿热空气从排湿口排出，不断地补充新鲜空气与不断排出湿热空气，这样来保持烘箱内适当的相对湿度。本系列烘箱的大特点是部分热风在箱内进行循环，整个循环过程为封闭式，从而增强了传热，节约了能源。